[实用新型]一种全自动直流无刷电动螺丝刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动直流无刷电动螺丝刀。

背景技术

公知的全自动直流无刷电动螺丝刀控制启动、停止和扭力侦测的开关，一般采用的是机械触点式开关，以机械开关的闭合和断开来控制电机的启动和停止。现有的全自动直流无刷电动螺丝刀的启动方式有杠杆式的及推压式的两种，目前，实现该两种启动方式的结构均采用的是机械式触点微动开关，以机械式开关触点的闭合或断开来控制全自动直流无刷电动螺丝刀的启动或停止，该种螺丝刀结构复杂，零件加工要求高，且由于螺丝刀中的驱动电机为感性负载，电机带载电流大，当机械式开关合上及分离的瞬间，开关触点间会发生火花，对内部和外部电器产生电磁干扰，并且会烧浊开关触点，使用寿命及可靠性均受到开关触点寿命的影响，难以满足全自动直流无刷电动螺丝刀频繁启动以及停止的要求。再有就是传统的全自动直流无刷电动螺丝刀的调速一般多为多档手动调压，设机械开关，同样也存在上述问题，大大缩短了全自动直流无刷电动螺丝刀的使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动直流无刷电动螺丝刀，其实现了无触点电磁感应启动，不会产生干扰，使电路稳定可靠地工作，并极大地提高了全自动直流无刷电动螺丝刀的使用寿命。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种全自动直流无刷电动螺丝刀，其包括机壳，及设置在机壳内的螺丝刀控制装置和扭力信号侦测装置，及通过信号线与螺丝刀控制装置和扭力信号侦测装置相连的电机驱动控制电路，及通过信号线与电机驱动控制电路相连的电机，及由电机带动的传动轴，及安装在该传动轴上的螺丝刀头；在所述的螺丝刀控制装置内设有电磁感应驱动机构，该电磁感应驱动机构的信号输出端与电机驱动控制电路的输入端相连接。

作为改进，所述电机驱动控制电路上设置有单片机和功率管，所述螺丝刀控制装置和扭力信号侦测装置与单片机相连；所述单片机连接功率管，功率管连接电机。

作为进一步改进，所述扭力信号侦测装置包括光电发射器和光电接收器，及位于光电发射器和光电接收器之间的扭力推盘；光电接收器的输出端与电机驱动控制电路的单片机相连；所述马达转换装置的外壳上开有相对应的两孔，所述光电发射器和光电接收器安装于两孔内。

作为进一步改进，所述光电发射器端为LED红外线发射管、激光管；所述光电接收端为光敏电阻、光敏二极管、光敏晶闸管、光敏三极管。

作为进一步改进，所述扭力推盘呈“工”字型。

作为改进，所述的电磁感应驱动机构包括电磁传感器、信号放大驱动电路及磁性部件。

作为进一步改进，所述的电磁传感器是霍尔传感器、单、双极锁存、无锁存霍尔。

作为进一步改进，所述的全自动直流无刷电动螺丝刀上还设置有启动臂，所述磁性部件设置在启动臂前端，对应地，所述电磁传感器设置在磁性部件下方；该信号放大驱动电路的输入端连接至电磁传感器的输出端，信号放大电路的输出端则与前述的电机驱动控制电路的输入端相连接。

作为改进，所述信号线均为扁平线。

作为改进，所述电机与螺丝刀头之间还设置有马达传动转换装置。

本实用新型无触点电磁感应启动的全自动直流无刷电动螺丝刀，由于采用磁性位置传感器检测、采集磁性部件发出的磁信号，只需改变握持启动臂的距离，可无极调整电机转速，以适应不同产品对全自动直流无刷电动螺丝刀转速的要求；由于用光电开关进行扭力信号侦测，由于光电开关的反应频率高，侦测信号准确，且无机械触点，不产生干扰，使电路稳定可靠地工作；由于用扁平线传输信号易于装配，降低了机壳模具制作成本，节省了机壳空间，使内部结构更为紧凑；由于使用单片机，能方便地修改和完善性能；由于使用无机械触点开关和直流无刷电机，大大提升了全自动直流无刷电动螺丝刀的使用寿命。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1是本实用新型全自动直流无刷电动螺丝刀的主视图；

图2是本实用新型全自动直流无刷电动螺丝刀的电路图。

具体实施方式