[实用新型]一种称重传感器及使用其的磅秤

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种称重传感器，本实用新型还涉及一种使用所述称重传感器的磅秤。

背景技术

现有的称重传感器为进行加载，需铆接一加载片或另加一辅助梁，结构复杂，成本高。现有同类用途称重传感器所用应变计通常为箔式全桥应变计，四个桥臂不对称，温度零点差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题就是为了克服以上的不足，提出了一种结构简单的称重传感器。

本实用新型所要解决的第二个技术问题就是为了克服以上的不足，提出了一种结构简单的磅秤。

本实用新型的第一个技术问题通过以下的技术方案予以解决：

一种称重传感器，包括弹性钢片和应变计，所述弹性钢片前端为舌部，所述舌部上设有V形槽，所述应变计固定在所述弹性钢片的应变敏感区域。

所述应变计包括四组丝栅，所述四组丝栅首尾相接构成全桥对称电路。

磅秤的承力座支点对应在弹性钢片上的点与所述V形槽中心的距离为43mm-46mm。

磅秤的承力座支点对应在弹性钢片上的点与所述V形槽中心的距离为44.5mm。

所述V形槽的深度为0.6mm-0.7mm。

本实用新型的第二个技术问题通过以下的技术方案予以解决：

一种磅秤，包括称重传感器，所述称重传感器包括弹性钢片和应变计，所述弹性钢片前端为舌部，所述舌部上设有V形槽，所述应变计固定在所述弹性钢片的应变敏感区域。

所述应变计包括四组丝栅，所述四组丝栅首尾相接构成全桥对称电路。

磅秤的承力座支点对应在弹性钢片上的点与所述V形槽中心的距离为43mm-46mm。

所述V形槽的深度为0.6mm-0.7mm。

磅秤还包括第一杠杆、第二杠杆、第三杠杆、第四杠杆和四角承力座，所述第一杠杆一端固定在四角承力座的第一角，另一端通过连接片挂在所述V形槽内，所述第二杠杆一端固定在四角承力座的第一角，另一端通过连接片挂在所述V形槽内，所述第三杠杆一端固定在所述第一杠杆受力中点，另一端固定在所述四角承力座的第三角，所述第四杠杆一端固定在所述第二杠杆受力中点，另一端固定在所述四角承力座的第四角。

本实用新型与现有技术对比的有益效果是：本实用新型的V形槽可实现准确定位加载点并且这种加载方式价廉而可靠。本实用新型通过V形槽进行加载，不需另外铆接承力勾。而且可实现准确定位加载点并且这种加载方式价廉而可靠。本实用新型组的磅秤时，只需在称重传感器上套上连接片及杠杆，组装非常方便。本实用新型的V形加载端设计使加载点位置准确，从而使磅秤的准确度得到有效保证。本实用新型结构简单、制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的称重传感器的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式的应变计的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式的应变计的电路结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式的称重传感器受力时的示意图；

图5是本实用新型具体实施方式的磅秤的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施方式并结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，一种称重传感器，包括弹性钢片1和应变计3，所述弹性钢片1前端为舌部5，所述舌部5上设有V形槽2，所述应变计3固定在所述弹性钢片1的应变敏感区域。所述弹性钢片1为直身悬臂梁设计。所述弹性钢片1前端的舌部5为冲制形成，可以减小偏载误差。所述V形槽2也是在舌部5上冲制形成的。所述V形槽2可实现准确定位加载点并且这种加载方式价廉而可靠。所述应变计3可以在粘贴在所述弹性钢片1的应变敏感区域。当V形槽2受力时，应变计3受力产生压缩应变从输出误差信号。

如图2、3所示，所述应变计3包括四组丝栅31，所述四组丝栅31首尾相接构成全桥对称电路。本实用新型的应变计的各桥臂电阻对称，因而传感器温度特性好。所述应变计3上可设置保护层，各焊点之间均有保护层隔开，因此不需另做防潮处理，从而节约成本。

磅秤的承力座支点对应在弹性钢片1上的点与所述V形槽2中心的距离为43mm-46mm。优选地，磅秤的承力座支点对应在弹性钢片1上的点与所述V形槽2中心的距离为44.5mm。

所述V形槽2的深度为0.6mm-0.7mm。