[实用新型]注塑模具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及注塑领域，更具体地涉及到一种注塑模具。

【背景技术】

注塑模具是目前工业生产中应用极为广泛的一种模具，主要由浇注系统、冷却系统、顶出系统三大系统组成，在具体的注塑时，对于一些特殊的产品，如在产品顶出时顶针分布不均匀的产品，在顶出的过程中，由于顶针排位不均匀，产品各部位的顶出受力不平衡，当作用于顶出机构的外力不平稳时，容易使顶针弯曲变形，从而易使产品受到破坏，使注塑失败，给整个注塑工艺带来不小难题。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有注塑产品顶针排位不均匀，产品易受到破坏的缺陷，提供一种产品顶出效果好、结构简单的模具，提高注塑产品的成功率。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供一种注塑模具，包括上模、与上模配合的下模、以及配合于下模的顶出机构，其中，所述模具还包括平衡装置，所述平衡装置与下模、顶出机构连接，所述平衡装置随顶出机构的运动而运动。

与现有的注塑模具相比，本实用新型的注塑模具通过设有齿轮、齿条配合的平衡装置的控制，实现顶针顶出产品的过程平稳进行，提高注塑产品的成功率。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例注塑模具脱模时的结构示意图；

图2是图1所示的A-A视图；

图3是本实用新型实施例平衡装置的结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的注塑模具，包括上模3、与上模3配合的下模2、以及配合于下模2的顶出机构4，其中，所述注塑模具还包括平衡装置1，所述平衡装置1与下模2、顶出机构4连接，所述平衡装置1随顶出机构4的运动而运动。

注塑模具的上模3与下模2通过导柱5连接，在合模、开模的过程中，导柱5还起导向的作用；在上模3与下模2相对应的面设有上模仁6，在下模2上设有与上模仁6相配合的下模仁7，下模仁7与上模仁6组成注塑用的型腔，用于成型待注塑产品。

所述顶出机构4包括面针板43、底针板42、与底针板42连接的顶针41，底针板42与外界动力(如气缸)连接，通过外界动力推动底针板42运动，从而带动顶针41顶压待顶出产品，所述面针板43主要用来固定顶针41，其与底针板42配合作用于顶针41，而所述平衡装置1随顶针41的运动而运动。

在本实用新型实施例中，所述平衡装置1包括相互啮合的齿轮12、齿条11，其中齿条11的一端与底针板42固定连接，另一端与下模2活动连接，在齿条11的一端活动连接有固定块13，所述固定块13固定在下模2上。

作为齿条11的一种改进，在齿条11活动连接有固定块13的另一端设置有连接块16，齿条11通过连接块16固定于底针板42。

所述平衡装置1还包括连接齿轮12的连接轴14，齿轮12、齿条11设置成两对，每对分别设置在注塑模具的两侧，通过设置的连接轴14连接齿轮12，这样，两对啮合的齿轮12、齿条11同步运动。

所述平衡装置1还包括与连接轴14配合的轴承15，所述轴承15与下模2固定连接，当齿轮12、齿条11的啮合运动随顶出机构4运动而运动时，由于下模2不动，连接轴14只能绕着轴承15而转动，从而使得齿条11上下移动。

作为本实用新型的一种改进，在注塑模具中可以设置多个平衡装置1，使注塑过程中顶出运动更平稳。

本实用新型的注塑模具通过设有齿轮12、齿条11配合的平衡装置1的控制，实现顶针41顶出产品的过程平稳进行，提高注塑产品的成功率。

本实用新型实施例的注塑模具脱模的主要运动过程如下：

1)、外动力推动上模3脱离下模2；

2)、外动力推动底针板42往上运动；

3)、随着底针板42的运动，齿条11开始与齿轮14做平稳的啮合运动，此时齿轮14只做旋转运动，齿条11只做向上运动；

4)、顶针41随底针板42、齿轮12一起往上运动，对产品进行顶出，由于齿轮12、齿条11的平稳啮合，顶针41顺利顶出产品。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。