[实用新型]一种手机按键薄膜自动送料机

说明书

技术领域

本实用新型公开一种手机配件加工装置，特别是一种用于在手机薄膜按键的薄膜上冲孔的手机按键薄膜自动送料机。

背景技术

目前，手机中的按键通常采用薄膜按键，薄膜按键在加工时，会在薄膜上按照按键布局冲压出冲压孔，用于安装金属弹片。现有技术中的手机薄膜按键冲孔时都是采用半自动设备，通常是利用一台冲床，人工把料带放到冲床操作台上定好位，再双手同时按下开关按钮，冲床向下冲压一次，加工一片薄膜按键，再把手伸进模具里面把冲好的料带拿出来，再重复动作。目前的生产工艺中因为是人工定位、加工，所以精度差、效率极低，而且没有安全保护措施，存在的安全隐患非常大，员工长时间操作易疲劳，而发生危险。而且不能卷状冲压，所以后面的工序效益提不上去，需要大量的人工作业。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的手机按键薄膜冲孔时需要人工送料，一次只能冲压一个按键区的孔，且不能卷状冲压，不仅效率极低、精度差，而且存在安全隐患，工人容易发生危险等缺点，本实用新型提供一种手机按键薄膜自动送料机，利用冲压机往复运动进行冲压，每冲压一次进料滚轮带动料带前进固定长度，收料轮同时带动已加工的料带转动，将已加工料带缠绕在收料轮上，放料轮转动，放出未加工料带，冲压过程中，冲压盘上的定位针插入料带上的定位孔内，进行定位，同时放料压料轮和收料压料轮向下压料带，使料带进行自动补偿，以保证被加工料带上的孔位置准确。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种手机按键薄膜自动送料机，送料机包括冲压机、放料箱、收料箱、冲压盘、定位针、进料滚轮、控制箱，

所述的冲压机运动杆下端固定安装有冲压盘，冲压盘下端固定安装有冲针，冲针在冲压盘上的排布与预加工薄膜按键上的按键位置相同，冲压盘下端安装有定位针，定位针的位置排布与料带上的定位孔位置排布相同；

所述的冲压机上安装有进料滚轮，进料滚轮设有对应的上滚轮和下滚轮，进料滚轮设置在冲压盘前方，上滚轮或下滚轮与滚轮步进电机的驱动轴连接；

所述的放料箱设置在冲压机后方，放料箱内安装有放料轮，放料轮上缠绕有待加工料带，放料箱出口处设有放料支撑轮，待加工料带设于放料支撑轮上，放料轮与放料支撑轮之间的待加工料带上放置有放料压料轮，放料压料轮宽度与料带宽度相吻合；

所述的收料箱设置在冲压机前方，收料箱内安装有收料轮，收料轮上缠绕有已加工料带，收料轮与收料电机的驱动轴连接，收料箱入口处设有收料支撑轮，已加工料带设于收料支撑轮上，收料轮与收料支撑轮之间的已加工料带上放置有收料压料轮，收料压料轮宽度与料带宽度相吻合；

所述的控制箱内设有控制系统，控制系统分别控制冲压机、收料电机、滚轮步进电机工作。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的冲压机上安装有错位光感检测器，错位光感检测器与料带上的定位孔位置相对应，错位光感检测器与控制系统的数据端连接。

所述的冲压机上固定安装有光电感应器，光电感应器的安装位置对应于冲压机的冲压盘的工作区。

所述的放料箱内设置有放料机光感检测器，放料机光感检测器对应设置在放料支撑轮和放料压料轮之间。

所述的收料箱内设置有收料机光感检测器，收料机光感检测器对应设置在收料支撑轮和收料压料轮之间。

所述的定位针设置有两排，分别安装在冲压盘的两端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用冲压机对料带自动进行冲压，收料轮将已加工的料带自动缠绕在收料轮上，加工效率高，且在加工过程中，本实用新型有对被加工料带自动补偿，有效保证被加工成品的精度。本实用新型还在冲压盘工作区安装有光电感应器，当有物体进入时，会自动控制停机，保证操作工人的绝对安全。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型冲压盘结构示意图。

图3为本实用新型未加工料带示意图。

图4为本实用新型已加工料带示意图。

图5为本实用新型进料滚轮结构示意图。

图6为本实用新型进料滚轮分开状态结构示意图。

图7为本实用新型进料滚轮闭合状态结构示意图。

图8为本实用新型冲压盘底部结构示意图。