[实用新型]一种路灯散热片结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及路灯散热技术，具体是一种LED路灯的散热片结构。

背景技术：

目前大多数企业的功率LED路灯的散热片结构都是在散热片上涂置导热膏，然后在导热膏上固定铝基板，接着在铝基板在涂覆一层导热膏，然后再连接LED光源，整个结构中需要采用两层导热膏将铝基板夹在中间，以便于分别对LED光源中LED芯片和铝基板进行散热，加工工序多，而且成本较高。

发明内容：

为此，本实用新型的目的在于提供一种路灯散热片结构，以解决现有LED路灯散热片加工工序多、成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型主要采用如下技术方案：

一种路灯散热片结构，包括散热片和安装在散热片上的大功率LED，所述大功率LED底部设有热沉，所述散热片上设置有一导热绝缘层，该导热绝缘层上设有印刷电路板，所述印刷电路板上涂覆油墨绝缘层。

所述导热绝缘层、印刷电路板和油墨绝缘层上设有相应穿孔，所述大功率LED底部热沉涂覆有导热膏，大功率LED穿过上述穿孔通过导热膏与散热片接触。

所述油墨绝缘层上设有穿孔，所述大功率LED底部热沉涂覆有导热膏，大功率LED穿过上述穿孔通过导热膏与印刷电路板接触。

所述散热片一端为并排的叶片状散热结构，一端为一平面，所述导热绝缘层设置于该平面上。

所述导热绝缘层由环氧树脂和氮化铝制成。

本实用新型首先在散热片上设置导热绝缘层，然后在该导热绝缘层上设置印刷电路板，并在印刷电路板上涂覆油墨绝缘层，与现有技术相比，本实用新型结构简单，减少了材料的应用，降低了成本。

附图说明：

图1为本实用新型第一实施例结构示意图。

图2为本实用新型第二实施例结构示意图。

图中标识说明：散热片1、叶片101、平面102、导热绝缘层2、穿孔201、印刷电路板3、穿孔301、油墨绝缘层4、穿孔401、大功率LED5、导热膏6。

具体实施方式：

为阐述本实用新型的思想和目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

本实用新型主要提供一种路灯散热片结构，它主要包括有散热片1和安装在散热片1上的多个大功率LED5，所述散热片1包括上下两端，下端为并排的叶片101，中间留有缝隙，以便于散热，上端则为一个平面102，该平面用于将热量传导到叶片101处散热。

这里所说的大功率LED5底部设有用于导热用的热沉，而在散热片1的上端平面102和大功率LED5之间还包括有导热绝缘层2、印刷电路板3和油墨绝缘层4，其中所述导热绝缘层2是由环氧树脂和氮化铝制成，它铺设在平面102上，而导热绝缘层2上设有印刷电路板3，所述印刷电路板3上涂覆油墨绝缘层4。

优选实施例一，如图1所示，一种路灯散热片结构，它主要包括有散热片1和安装在散热片1上的多个大功率LED5，其中散热片1的上端平面102上设置有导热绝缘层2，导热绝缘层2上均匀分布有多个穿孔201。在导热绝缘层2的上面设有印刷电路板3，印刷电路板3为铜箔电路层，而且该铜箔电路层上也设置有多个对应于穿孔201的穿孔301。另外。印刷电路板3上铺盖有一层油墨绝缘层4，对应的油墨绝缘层4上设置有穿孔401，上述穿孔201、301、401为一一对应关系。

其中大功率LED5对应的穿过上述穿孔201、301、401，并卡嵌在其中，从而使大功率LED5底部与散热片1上端的平面102相接触。另外，由于大功率LED5底部设置有热沉，在该热沉上还涂覆有导热膏6，因此大功率LED5与平面102之间的接触是通过导热膏6实现的，通过该导热膏6可便于大功率LED5的散热。

优选实施例二，如图2所示，本实用新型为路灯散热片的另一种结构，它主要包括有散热片1和安装在散热片1上的多个大功率LED5，其中散热片1的上端平面102上设置有导热绝缘层2，而导热绝缘层2上设有印刷电路板3，所述印刷电路板3上涂覆油墨绝缘层4。

其中所述导热绝缘层2由环氧树脂和氮化铝制成，印刷电路板3为铜箔电路层，油墨绝缘层4则设置于印刷电路板3上，其中所述油墨绝缘层4上设置有多个穿孔401，对应于该穿孔401的大功率LED5卡嵌在其中，而且该大功率LED5的底部与油墨绝缘层4下端的印刷电路板3接触。

由于大功率LED5底部设置有热沉，在该热沉上还涂覆有导热膏6，因此大功率LED5是通过导热膏6与印刷电路板3接触的，从而达到散热的目的。