[实用新型]建筑模板早/快拆支撑体系

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术，具体说就是建筑模板早/快拆支撑体系。

(二)背景技术

建筑模板多年来一直是影响建筑工程进度、工程质量和工程造价的关健问题，模板的不合理使用浪费了大量的资源和劳动力，使有效的模板材料周转率大大的降低，从而无法降低工程造价，劳动力的效率无法提高，使企业没有竞争力，建筑模板是关健因素。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种降低模板和支撑损耗、提高模板材料周转率、减少工时、节约劳动力的建筑模板早/快拆支撑体系。

本实用新型的目的是这样实现的：它是由它是由主龙骨1、副龙骨2、节点3和立柱4组成的；主龙骨1连接节点3，节点3连接副龙骨2，立柱4连接主龙骨1。

本实用新型还有以下技术特征：

(1)所述的节点3包括主龙骨片段5、副龙骨片段6和连接卡扣7；连接卡扣7连接主龙骨片段5和副龙骨片段6。

(2)所述的立柱4包括底柱8、中柱9、上柱10和卡子11；上柱10连接中柱9，中柱9连接底柱8，卡子11连接底柱8和中柱9。

本实用新型建筑模板早/快拆支撑体系，是以钢材为主的钢龙骨和钢支撑体系，选用竹胶板或多层板为模板。钢龙骨分为主龙骨和副龙骨，主龙骨和副龙骨可组合可分离。解决了混凝土早期强度未能达到设计强度的75％以上时规范规定不能拆除2m以上跨度的支撑和模板的问题，在混凝土强度达到设计强度的50％时即可拆除模板的部分支撑、龙骨和全部模板又不影响混凝土结构质量也能满足规范要求，使模板的周转率提高100％，支撑和龙骨的周转率也提高了50％以上，也不影响下一步工程施工，缩短工期，降低工程造价。提高企业竞争力。

(四)附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构之节点示意图；

图3为本实用新型结构之立柱一示意图；

图4为本实用新型结构之立柱一连接件示意图：

图5为本实用新型结构之立柱二示意图；

图6为本实用新型结构之立柱二连接件示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1，结合图1，本实用新型建筑模板早/快拆支撑体系，它是由主龙骨(1)、副龙骨(2)、节点(3)和立柱(4)组成的；主龙骨(1)连接节点(3)，节点(3)连接副龙骨(2)，立柱(4)连接主龙骨(1)。所述的节点(3)包括主龙骨片段(5)、副龙骨片段(6)和连接卡扣(7)；连接卡扣(7)连接主龙骨片段(5)和副龙骨片段(6)。所述的立柱(4)包括底柱(8)、中柱(9)、上柱(10)和卡子(11)；上柱(10)连接中柱(9)，中柱(9)连接底柱(8)，卡子(11)连接底柱(8)和中柱(9)。

实施例2，结合图1、图2、图3，本实用新型建筑模板早/快拆支撑体系，是以钢材为主的钢龙骨和钢支撑体系，选用竹胶板或多层板为模板。钢龙骨分为主龙骨和副龙骨，主龙骨和副龙骨可组合可分离，主龙骨之间的净间距为1.2m，副龙骨间距为300mm左右，竖向支撑为可调式钢管。主龙骨支模时与混凝土底面相接触，副龙骨与主龙骨用卡扣连接，副龙骨比主龙骨低一个模板厚的高度，副龙骨上铺竹胶板或多层板。拆除支撑、龙骨和模板时可根据混凝土的强度和实际情况选择保留主龙骨的间距1.2m或2.4m，这样将大跨度的结构尺寸缩小到跨度为1.2m或2.4m，除保留的主龙骨外其它主龙骨、副龙骨和全部的模板就可拆除。

实施例3，本实用新型建筑模板早/快拆支撑体系，解决了混凝土早期强度未能达到设计强度的75％以上时，规范规定不能拆除2m以上跨度的支撑和模板的问题。本实用新型在混凝土强度达到设计强度的50％时即可拆除模板的部分支撑、龙骨和全部模板，且不影响混凝土结构质量，满足规范要求，使模板的周转率提高100％，支撑和龙骨的周转率也提高了50％以上，不影响下一步工程施工，降低了工程造价。

实施例4，本实用新型改变了传统模板施工方法中模板、支撑和龙骨以木材为主的现状，减少浪费大量的资源又使模板材料的周转率大大的提高，降低了模板和支撑损耗。

实施例5，结合图4、图6，本实用新型所述的立柱为可调式钢管顶柱，选用钢管直径为50mm(外管)和45mm(内管)二种规格的国标管材。将45mm(内管)的钢管插入50mm(外管)的钢管中调节高度，然后用卡具固定(两种形式)，管的顶端螺旋顶杆来微调高度，螺旋杆顶端钢板托与主龙骨相接触，使钢管顶杆的调节幅度大，可在2m-4m的范围内，受力稳固，使用灵活，操作方便，一人即可操作升降。