[实用新型]用于分离天然气中的固、液杂质的分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，具体涉及一种用于分离天然气中的固、液杂质的分离装置。

背景技术

天然气作为一种矿产资源从地下产出，一般来说均含有一定量的水，而且天然气在输配过程中通过积存有水的管网，也会使水存在于天然气中。水会形成合物，可能引起管线水堵；在低温条件下，还可能造成管线冰堵；水还会使管线、设备和仪器仪表产生腐蚀，直接影响天然气计量的准确度，给天然气的安全生产和使用造成极大危害，必须除去。天然气脱水装置的设计是根据各油气田的实际情况，如开发方案中天然气量的大小、组分分布情况、井口压力、温度、天然气递减情况以及用户对天然气的使用要求等。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于分离天然气中的固、液杂质的分离装置，它可有效分离天然气中的固、液杂质。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型所述分离装置包括壳体、上封头、下封头、排气管和固液杂质总出口管，所述分离装置还包括旋叶分离装置和丝网分离器；所述旋叶分离装置由四个筒体总成、主管和四个连接管组成，每个筒体总成由出气管、密封盖、筒体、筒体封头、杂质出口、螺旋叶片和锥形筒组成；壳体的上端与上封头连接，壳体的下端与下封头连接，排气管与上封头连通，固液杂质总出口管与下封头连通，壳体的侧壁上开有通孔；旋叶分离装置设置在壳体的下部内，丝网分离器设置在壳体内，丝网分离器位于旋叶分离装置的上方；主管水平设置在壳体内并与壳体的侧壁固接，主管的两侧分别设有两个筒体总成，主管通过连接管与相应的筒体连通，密封盖与筒体的上端连接，筒体的下端与筒体封头连接，出气管设置在筒体内且出气管的上端穿出密封盖，出气管的上端与筒体固接，出气管的下端与锥形筒的小端连通，螺旋叶片安装在出气管上，杂质出口设置在筒体封头的下方并与筒体连通，主管的一端穿过壳体上的通孔露在外面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了多种分离方式的有机结合(旋叶分离装置、丝网分离器)，分离效率高，工作可靠，对于直径在5μm以上的固体颗粒、液体杂质的分离效率在99％以上。本实用新型还具有以下特点：无需外部提供动力、结构简单、无需备用设备、运行可靠、工作连续且性能可靠、成本低。本实用新型是一种静态的三相(固、液、气)分离装置，特别适于天然气中杂质的分离，可推广应用于各油田、炼油厂和天然气、燃气轮机联合循环电厂。本实用新型还可应用于其它介质的三相分离。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是图1的左视图，图3是旋叶分离装置的结构示意图，图4是图3的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1～4所示，本实施方式所述的用于分离天然气中的固、液杂质的分离装置包括壳体2、上封头13、下封头11、排气管5和固液杂质总出口管12，所述分离装置还包括旋叶分离装置10和丝网分离器7；所述旋叶分离装置10由四个筒体总成10-1、主管10-2和四个连接管10-3组成，每个筒体总成10-1由出气管10-1-1、密封盖10-1-2、筒体10-1-3、筒体封头10-1-4、杂质出口10-1-5、螺旋叶片10-1-6和锥形筒10-1-7组成；壳体2的上端与上封头13连接，壳体2的下端与下封头11连接，排气管5与上封头13连通，固液杂质总出口管12与下封头11连通，壳体2的侧壁上开有通孔9；旋叶分离装置10设置在壳体2的下部内，丝网分离器7设置在壳体2内，丝网分离器7位于旋叶分离装置10的上方；主管10-2水平设置在壳体2内并与壳体2的侧壁固接，主管10-2的两侧分别设有两个筒体总成10-1，主管10-2通过连接管10-3与相应的筒体10-1-3连通，密封盖10-1-2与筒体10-1-3的上端连接，筒体10-1-3的下端与筒体封头10-1-4连接，出气管10-1-1设置在筒体10-1-3内且出气管10-1-1的上端穿出密封盖10-1-2，出气管10-1-1的上端与筒体10-1-3固接，出气管10-1-1的下端与锥形筒10-1-7的小端连通，螺旋叶片10-1-6安装在出气管10-1-1上，杂质出口10-1-5设置在筒体封头10-1-4的下方并与筒体10-1-3连通，主管10-2的一端穿过壳体2上的通孔9露在外面。

具体实施方式二：如图1～4所示，本实施方式所述壳体2的侧壁上设有人孔8。设有人孔8是为了方便维修。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：如图1～4所示，本实施方式所述上封头13上设有反冲洗接口4。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。