[实用新型]汽轮发电机组轴承可调接触式密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽轮发电机组轴承可调接触式密封装置。

背景技术

目前，汽轮发电机组采用稀油润滑，为防止轴承油的外漏和汽轮机变工况或轴封供回汽调整不当不及时等，蒸汽外漏进入轴承油系统，目前普遍采用的是镶铜片作为密封体，通常为了减少，上述情况的发生，人们都力图减小转子轴颈与密封体(油档)之间隙，而带来的常见后果是在汽轮机组启动，停止或变工况运行的过程中，机组受热(冷)不均匀进引起转子晃动增大时，经常造成轴承外轴颈与密封体(油档)直接磨擦进而造成转子轴颈与密封体(油档)磨损，磨损造成动静间隙增加剧漏油或油中进水。油的外漏会造成设备和环境污染，重则引起大火。油中进水又会造成油质劣化，油润滑性能降低和汽轮机液态调节系统锈蚀，使调节失灵引发事故。而漏油进入发电机内，可造成发电机转子，定子线圈绝缘降低，进而降低发电机组可用率和可靠性。同时会造成氢冷发电机氢气纯度降低，增加氢气耗量，增大运行成本和可能引起的氢爆。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构紧凑、设计合理，运行安全可靠，运用率高，使用寿命长的汽轮发电机组轴承可调接触式密封装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：在内环周壁上套装有外环，在外环侧壁上装有对称的两个调整螺丝和一个顶丝组成调整机构，在内环的内壁上开有至少二道凹槽，其内装有由多块密封块沿转子外壁组成密封环，每个密封块侧壁上有对称导向销，每个密封块的导向销一侧分别装有压力弹簧，密封块下部设有弹簧座，其内装有压力弹簧，压力弹簧上端部位顶靠于内环外壁上。

本实用新型的优点是：

结构紧凑、设计合理，安装方便，密封性好，对轴的表面状况适应性强，运行安全可靠，运用率高，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型密封块结构示意图；

图4是图2压力弹簧放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

由图1一图4可知，本实用新型在内环2周壁上套装有外环1，在外环1侧壁上装有对称的两个调整螺丝4和一个顶丝8组成调整机构，在内环2的内壁上开有至少二道凹槽，其内装有由多块密封块3沿转子外壁组成密封环，每个密封块3侧壁上有对称导向销6，每个密封块3的导向销6一侧分别装有压力弹簧7，密封块3下部设有弹簧座5，其内装有压力弹簧7，压力弹簧7上端部位顶靠于内环2外壁上。

本实用新型在安装时用专用塞块测量轴与内环内孔间的距离，用调整螺丝和顶丝使其左、右、上三个方位的距离偏差小于0.1毫米，最后旋紧调整螺丝和顶丝。

本实用新型在轴承箱解体检修结束扣盖时，就可以进行此项工作，按顺序将各部件。一次装好(避免了反复拆装刮研找正)，每套挡油环安装调整时间仅十几分钟，密封环与轴之问无间隙运行(一般为两圈内圈挡油外圈挡水)A内环对分口有回油槽，外环对分口与双层台阶内低外高无需涂抹密封料，B避免了老式油挡(轴封)间隙人造成的漏油污染环境而引发人火的可能，若用作发电机内油挡可最人限度地避免内漏油的污染发电机转子、定子线罔和氢冷发电机内氢气纯度降低而引起的发电机绝缘水平的降低，人人提高气轮发电机机组的安全性利可靠性。密封环材料具有耐高温(可在摄氏500度以_卜长期运行)，耐磨、白润滑、稳定性良好等特点，保证在接触状况下长期运行不伤轴，密封环与轴的同心度在外部调整，可以在机组备用中进行，仅要求接触处的轴表面光滑无毛刺即可，对于那些即使凹凸不平或晃动偏大的轴表面也不会影响机组的运行，该转子的表面晃动0.6毫米，机组投入运行后各轴承振动振幅均小于0.02毫米，内外环的径向空间为3毫米，密封环和内环问的退让间隙为2毫米，当发生烧瓦事故转子卜沉时，挡油环的内环能退让5毫米不至丁遭到损坏。本实用新型在其它行业机械的转动设备轴承密封也可广泛应用。