[实用新型]墙、柱、框架节点结构抗火通用试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抗火通用试验装置。

背景技术

现行建筑结构设计规范的编写是建立在正常使用温度的基础之上，建筑火灾的考虑，只是根据构件的耐火极限采取一些防火保护措施，而这些措施在发生建筑火灾时常常又表现的过于保守或者根本不够，造成很大浪费或者产生巨大的危害。其根本原因就是确定构件耐火极限时，构件的边界条件与实际结构构件不相符合。建筑结构构件在服役过程中承受一定的荷载，构件之间相互连接并互相约束，当建筑物某一区域发生火灾(或者温度升高)，该区域的构件截面温度升高，承载力降低，同时与之相连的构件会对其提供复杂的约束。而确定构件耐火极限的标准耐火试验不考虑构件之间的约束以及构件在火灾过程中的抗火性能降低程度，主要关注构件的耐火极限，这就造成与实际情况不相符合。现有的试验技术或装置多为耐火试验技术。

随着高层建筑和大体量建筑的增多，建筑火灾频繁发生，对人们的生命和财产造成巨大威胁，现行规范在火灾面前表现出来的不适用现象越加引起了广大科学工作者的极大关注。为了减小火灾时结构倒塌造成的生命伤亡，必须研究清楚建筑结构、构件或构件连接部分在高温下的“抗火”性能及破坏机理，在进行建筑结构设计时考虑这些因素，使得建筑结构本身具有较强的抗火能力。这就需要改进现有耐火试验技术的不足，采用符合实际建筑结构构件的抗火试验装置。本实用新型墙、柱、框架节点结构抗火通用试验装置拟补了现有标准耐火试验技术的不足，能够很好的对建筑结构构件进行抗火性能和破坏机理的试验研究。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种符合建筑结构构件实际情况的墙、柱、框架节点结构抗火通用试验装置，利用这种装置可以方便的研究高温下墙、柱、框架节点在高温下的抗火性能及破坏机理，指导建筑结构的设计，提高建筑结构的抗火能力。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：本实用新型所述墙、柱、框架节点结构抗火通用试验装置由炉体升温部分和施加反力约束部分组成，炉体升温部分包括炉体、若干个一体式燃烧器、油路管道和排烟道；施加反力约束部分由四个反力立柱、两个加载梁、两个边横梁、中间横梁和千斤顶组成；所述炉体由三个固定面和一个活动面构成，三个固定面连接在一起，三个固定面与一个活动面围成四棱柱炉体；所述两个加载梁相对设置在两个反力立柱之间的上方，每个加载梁的两端面均与相对应的反力立柱连接，两个边横梁分别垂直设置在两个加载梁的下方的两侧，每个边横梁的两端分别与对应的加载梁的下端面连接，中间横梁平行设置在两个边横梁之间，中间横梁的两端与对应的加载梁的下端面连接，千斤顶安装在中间横梁的下端面上，炉体设置在由四个反力立柱、两个加载梁、两个边横梁、中间横梁形成的架体内，每个固定面和活动面的中部开有炉壁预留孔，在两个相对的固定面上由下至上设置有若干个一体式燃烧器，油路管道分别与各个一体式燃烧器连接，在炉体的底部设置有排烟道。

本实用新型具有以下有益效果：利用本实用新型可以给墙、柱、框架节点施加荷载和约束，方便的研究高温下墙、柱、框架节点在高温下的抗火性能及破坏机理，指导建筑结构的设计，提高建筑结构的抗火能力，并对消防工作具有重要指导意义；本实用新型装置具有易于制作、经济性好、通用性强等特点；本实用新型的具体优点体现在以下几个方面：1、改进了现有耐火试验技术与实际建筑结构构件约束不相符合的缺点，试验结果准确性高；2、可以灵活实现对墙、柱、框架节点结构构件抗火性能和破坏机理的研究，通用性强；3、本实用新型可利用控制软件通过电伺服阀可以实现多种升温曲线，自动控制性强；4、可以测量整个试验过程中构件变形、力、温度等性能参数；5、炉体尺寸可以灵活确定，炉体耐火材料可以根据实际情况选择，经济性高。

附图说明

图1是本实用新型俯视图，图2是图1的A-A部面图。

具体实施方式