[实用新型]推挽式绞龙进、送瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓶状物体输送装置，尤其涉及推挽式绞龙进、送瓶装置。

背景技术

绞龙是一种用于分离和输送物件的螺杆，现有技术的绞龙是在圆柱棒体上分布一条连续的螺旋槽，当绞龙连续旋转时，处于螺旋槽内的物件，由于托轨和栏栅的限制，物件便沿平行于绞龙轴线的方向运动。现有用于输送瓶体(如安瓿瓶、西林瓶、口服液瓶等)的绞龙进、送瓶装置形式单一，一般都是通过绞龙将进瓶盘内不规则排列的瓶体接出，并驱动瓶体沿绞龙轴线单向运动，该种进、送瓶方式存在一些缺陷，特别是与特殊设备配合使用时造成的影响更为严重。例如，当现有的直线式绞龙进、送瓶装置应用于超声波洗瓶机中时，其结构如图1和图2所示，进瓶盘3倾斜布置在超声波水槽6内，超声波换能器7位于进瓶盘3下方靠近绞龙处，进瓶盘3内呈杂乱无序状排列的瓶体5在重力作用下滑向绞龙，连续转动的绞龙将瓶体5整理成单列形式，并沿绞龙轴向送出至提升机构9，再由提升机构9将瓶体5提升出超声波水槽6进行后续的清洗。由于进入绞龙的瓶体5是沿图1中箭头所指方向从左向右运动，因此超声波清洗区域内的瓶体5进到绞龙的情况绝大多数发生在左侧，而右侧的瓶体5进瓶的几率非常小，这样造成左侧区域的瓶体5通过超声波清洗区域的时间较短，而右侧区域的瓶体5滞留超声波清洗区域的时间过长，其结果是：左侧的瓶体5可能由于吸收的超声波能量较小而洗不干净，而右侧的瓶体5却可能因吸收过量的超声波能量而产生超声波腐蚀，使瓶体5产生裂缝或玻屑脱落。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可以驱动瓶体迂回前行的推挽式绞龙进、送瓶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。

一种推挽式绞龙进、送瓶装置，包括进瓶盘、第一绞龙、第二绞龙和导向栏栅，所述第一绞龙包括进瓶段和由多个第一推挽单元组成的第一推挽段，第一推挽单元由可沿绞龙径向接纳瓶体的第一挽瓶部和可沿绞龙径向推出瓶体的第一推瓶部组成，进瓶段一端与进瓶盘相接，另一端与第一推瓶部相接，所述第二绞龙包括由多个第二推挽单元组成的第二推挽段，第二推挽单元由可沿绞龙径向接纳瓶体的第二挽瓶部和可沿绞龙径向推出瓶体的第二推瓶部组成，导向栏栅设于第一推挽段和第二推挽段之间，所述导向栏栅具有多条相间布置的第一导瓶槽和第二导瓶槽，各第一推瓶部位于第一导瓶槽的一端，第二挽瓶部对应第一推瓶部并位于第一导瓶槽的另一端，各第一挽瓶部位于第二导瓶槽一端，第二推瓶部对应第一挽瓶部并位于第二导瓶槽的另一端。

所述第一绞龙与第二绞龙的直径相等、旋转速度相等。

所述第一绞龙与第二绞龙的旋转方向相反、螺旋槽的旋向相反。

所述第一推挽段或第二推挽段的末端连有出瓶段。

所述第一绞龙与第二绞龙平行布置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在两根绞龙上设置对应的推挽送瓶段，并用导向栏栅作为瓶体运动的过渡工具，当进瓶盘内的瓶体被第一绞龙送至第一推挽段后，在第一推挽单元的第一推瓶部作用下，瓶体被送入第一导瓶槽，随着多个瓶体不断被送入第一导瓶槽，先进入第一导瓶槽的瓶体被挤向第一导瓶槽的另一端，并进入第二推挽段的首个第二挽瓶部，随着第二绞龙的旋转，瓶体从第二挽瓶部移动至第二推瓶部，并由第二推瓶部将瓶体推入第二导瓶槽，之后瓶体再从第二导瓶槽进入第一挽瓶部，随着第一绞龙的旋转，瓶体从第一挽瓶部进入下一个第一推挽单元的第一推瓶部，进入下一个类似的运动周期，从而实现驱动瓶体迂回前行，可使瓶体的运动轨迹遍布第一绞龙和第二绞龙之间的整个区域，并且使每个瓶体在该区域内运动的行程相同、时间相等。本实用新型的推挽式绞龙进、送瓶装置设计巧妙，整体结构简单、紧凑，制作成本低。

附图说明

图1是现有绞龙进、送瓶装置的主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是图3的B-B剖视图；

图5是本实用新型驱动瓶体迂回前行的原理示意图；

图6是第一推挽单元螺旋槽的槽深变化曲线图；

图7是第一推挽单元螺旋槽的螺距变化曲线图；

图8是导瓶槽的放大结构示意图。

图中各标号表示：

1、第一绞龙        2、第二绞龙

3、进瓶盘          4、导向栏栅

5、瓶体            6、超声波水槽

7、超声波换能器    8、出瓶段

9、提升装置        11、进瓶段

12、第一推挽段      21、第二推挽段