[实用新型]一种适用于双标尺手动调色机上的调色泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于双标尺手动调色机上的调色泵。

背景技术

手动调色机是通过用手驱动活塞来配制各种颜色的油漆或涂料的配色设备。利用调色机上的定量抽取装置来抽取置于某几个调色罐内的特定颜色及用量的色浆(或采用其它方式已定色定量的色浆)来相配，可得到所需配制的漆色及漆量。目前市场上的手动调色机主要有双标尺、单标尺两种结构形式。

现在市面上所有的双标尺结构的手动调色机在抽取及射出色浆时的特征是：在调色泵上端只有一个微调活塞把手，无论是只使用主泵还是只使用微调泵或两者均使用时，抽取及射出色浆均只能使用微调活塞把手，如果使用主泵进行计量，微调活塞把手上所用的力必须大于或等于将主泵活塞以一定速度提起的力，由于作用在微调活塞把手上的力与微调活塞及主泵活塞的中心轴线均不同轴，由受力分析可知，微调活塞下端会受到一定的径向推力，约为作用在微调活塞把手上所用力的10分之一，同时，主泵活塞下端也会受到相同大小的径向推力。这样会使主泵活塞及微调活塞均产生一定的变形，对计量精度及活塞寿命均产生一定的影响。

现有技术在实际使用过程中，使用主泵进行计量(无论是否使用微调泵)，一般会在主泵停止位置产生一定的冲击及振动，这种冲击和振动将传递给固定调色罐的自攻螺钉，这种振动经过一段时间累积后，在实际使用中有使自攻螺丝松动的现象，并由此使整机的振动及噪音加大。而由冲击、振动使调色计量系统所产生的弹性形变具有较大的随机性，使得计量装置的计量精密度下降；随着使用时间的延续，由于冲击振动所产生的各零件受冲力位置的材料的疲劳强度降低，以至产生塑性形变使调色泵计量的正确度降低。调色泵在主泵活塞及微调泵活塞在设计上皆有螺钉可进行正确度的调整(一般手动调色机的说明书中均未提及)，微调标尺孔的塑性变形对计量精度的影响是无法调整的，且在实际使用中做到正确度的精确调整具有一定的困难而使用户只能进行粗略调校或较少使用，从而使用螺钉调节计量正确度的方法控制计量精确度的方法的效果并不显著，在实际中由以上所述的冲击和振动对计量正确度的影响仍然较大。

现有技术在提起主泵活塞时，微调活塞把手、微调标尺、微调标尺定位卡架均需承受由提起主泵活塞和相碰停止时所产生的冲击及振动。微调标尺上与微调标尺定位卡相配合的孔的孔距由于功能的需要相距很近(约2mm)，孔的直径一般为1.7mm左右，孔之间最窄部分仅0.3mm。通过静应力下的强度计算，其危险截面能承受的最大弯曲应力约为60—70N(安全系数取1.5)。作用在手柄上的力与各相关部件的制造精度及操作者习惯等有关，据《机械设计手册》第一卷的“人机工程”，参考其中人手的左右向用力最大约为400N。操作者在抽取主泵的操作中，由于操作者用力过大过猛、相关部件制造精度过低、操作方法不当等原因，使作用在微调标尺孔上的冲击力超过60-70N，从而直接使微调标尺定位孔变形或中间部分断裂。另一方面，操作者按一般的正常的操作方法操作，操作所产生的冲击力小于某一疲劳极限，但随着使用时间的延续，使微调标尺孔间的材料的疲劳强度逐渐降低，以至产生塑性变形。以上两种情况均会使微调标尺孔产生变形，并且变形对计量精度的影响是很难调整的，而当变形达到一定程度时，就会使严重影响在使用微调泵计量时的计量正确度。在只使用主泵而不使用微调泵抽取色浆的情况在实际使用中使用的频率较大，这种情况下微调标尺孔与定位卡均在零位定位配合，所受冲击力相对较为频繁，微调标尺的零位孔相对更易变形，使微调泵在1/384液体盎司处的计量精度更易出现大的偏差以至失效。因此，如何降低整机的振动及噪音问题，提高双标尺手动调色机的测试精度成为人们急需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题正是为了解决以上的技术不足，提供了一种适用于双标尺手动调色机上的调色泵，克服了传统使用主泵进行计量时，在主泵停止位置产生的冲击及振动以及微调标尺的零位孔变形所导致的测量精度出现大的偏差以至失效的技术不足。

为了克服以上的技术不足，本实用新型采用如下的技术方案：

一种适用于双标尺手动调色机上的调色泵，具有主泵活塞架，在主泵活塞架上安设有用于提起位于主泵活塞的主泵活塞把手。

其中，主泵活塞把手与主泵活塞架为一体设计，或者主泵活塞把手通过固定连接装置安装在主泵活塞架上。

作为一种优选方案，主泵活塞把手为两个对称位于主泵活塞架两侧的凸耳或凹槽。