[实用新型]对位酯ASC自动压滤罐

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种对位酯ASC自动压滤罐，属化工机械设备领域。

背景技术：

在化工领域对位酯的生产过程中，ASC是一个重要的中间产物，而对ASC的过滤又是一个重要的生产工序，控制好ASC的过滤、洗涤和均匀喂料，是生产高品质对位酯的基本保证。

长期以来，国内厂家在这一生产工序上都是采用抽滤槽的设备进行生产，抽滤槽是一种敞开式的过滤设备，通过真空把槽内母液抽干，再用水漂洗几次，留下的滤饼供下一工序使用。采用抽滤槽的缺点是滤饼含水量大，洗涤不彻底，且需人工转料、喂料，工人的劳动强度大，而且工艺控制不平稳。

发明内容：

本实用新型的目的在于：提供一种集过滤、洗涤、喂料、出料工序于一体，具有生产流程短，生产成本低，滤饼含水量小，洗涤彻底，工人劳动强度小的特点，以解决现有对位酯生产过程中ASC过滤需要人工转料、喂料，且滤饼含水量大，洗涤不彻底，工人劳动强度大的问题的对位酯ASC自动压滤罐。

本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的：

一种对位酯ASC自动压滤罐，它由罐体，过滤筛板，出料阀门，电机，液压升降装置，机架，搅拌桨，搅拌轴，控制柜组成，其特征在于：罐体安装在机架的下方，机架的上方装有电机和液压升降装置，机架的一侧设置有控制柜；罐体的一侧装有出料阀门，罐体内部的中心装有一搅拌轴，搅拌轴上端与电机连接，搅拌轴的下端连接有搅拌桨，搅拌桨的下方装有过滤筛板；出水管安装在罐体的底部，罐体顶部一侧装有安全阀。

所述的出料阀门、液压升降装置和电机经导线分别与控制柜连接。

所述的罐体顶部装有进料管、空压管、进水管和放空管，其上分别装有进料阀，空压阀、进水阀和放空阀，分别由导线与控制柜连接。

所述的出水管上依次装有真空母液出水阀、空压母液出水阀、真空洗涤出水阀和空压洗涤出水阀，分别由导线与控制柜连接。

所述的电机为变频调速电机。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

本实用新型集过滤、洗涤、喂料、出料工序于一体，通过控制柜对各工序的严格控制，缩短了生产流程，降低了生产成本。罐体顶部设置有液压升降装置和可变频调速电机，搅拌轴在带动搅拌桨做圆周运动的同时也能上下移动，使得洗涤更加彻底。变频调速电机可实现工序中各个阶段所需要的不同转速，可以使搅拌桨正反转，正转洗涤，反转出料，集洗涤、出料于一体，降低了设备的生产成本和工人的劳动强度，特别适用于高品质对位酯的生产。

附图说明：

附图为对位酯ASC自动压滤罐的结构示意图。

图中：1、罐体，2、过滤筛板，3、出料阀门，4、电机，5、液压升降装置，6、机架，7、搅拌桨，8、搅拌轴，9、控制柜，10、进料管，11、空压管，12、进水管，13、放空管，14、进料阀，15、空压阀，16、进水阀，17、放空阀，18、出水管，19、安全阀，20、真空母液出水阀，21、空压母液出水阀，22、真空洗涤出水阀，23、空压洗涤出水阀。

具体实施方式：

该对位酯ASC自动压滤罐由罐体1、过滤筛板2、出料阀门3、电机4、液压升降装置5、机架6、搅拌桨7、搅拌轴8、控制柜9、进料管10、空压管11、进水管12、放空管13、进料阀14、空压阀15、进水阀16、放空阀17、出水管18、安全阀19、真空母液出水阀20、空压母液出水阀21、真空洗涤出水阀22和空压洗涤出水阀23组成。罐体1安装在机架6的下方，机架6的上方装有电机4和液压升降装置5，电机4为变频调速电机，机架6的一侧设置有控制柜9。罐体1的一侧装有出料阀门3，用于滤饼的转序和出料。罐体1内部的中心装有一搅拌轴8，搅拌轴8上端与电机4连接，搅拌轴8的下端与搅拌桨7连接，搅拌桨7的下方装有过滤筛板2。出水管18安装在罐体1的底部，罐体1顶部一侧装有安全阀19。

罐体1上的出料阀门3、液压升降装置5和电机4经导线分别与控制柜9连接。罐体1的顶部装有进料管10、空压管11、进水管12和放空管13，其上分别装有进料阀14，空压阀15、进水阀16和放空阀17，并分别由导线与控制柜9连接。

罐体1底部的出水管18上依次装有真空母液出水阀20、空压母液出水阀21、真空洗涤出水阀22和空压洗涤出水阀23，并分别由导线与控制柜9连接。