[实用新型]平锻机加厚钢管端部一次成型的装置

说明书

所属技术领域：

本实用新型涉及一种用平锻机加厚钢管端部的设备，特别是平锻机加厚钢管端部一次成型的装置。

背景技术：

目前，人们加厚钢管端部主要采用如下两种方式：一是采用液压机，通过挤压的方式一次成型加厚钢管端部，这种方式存在耗能高、设备造价高、速度慢、效率低等的问题；二是采用平锻机，用电加热钢管，通过两次或三次加工成型，最后完成加厚钢管端部工作，同样存在效率低、能耗高的问题。

实用新型内容：

本实用新型目的是提供一种平锻机加厚钢管端部一次成型的装置，节能降耗，提高效率，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：平锻机加厚钢管端部一次成型的装置包含平锻机、模体、模具、凸模，模体和凸模设置在平锻机上，模体分为上模体和下模体两部分，模具分为上模具和下模具两部分，上模具和下模具分别设置在上模体和下模体上，配合到一起形成一个整体模具，该整体模具形成一个模具孔，平锻机上的凸模与该整体模具孔匹配。

所说的模具孔形状是圆柱与圆锥台的组合。

所说的上模具和下模具上设有螺栓连接孔，相互之间通过螺栓连接固定。

采用本实用新型，将加热后的原料管(也称作光管)一端放入平锻机上的模具孔内，操纵平锻机的凸模与模具孔配合，一次就可成型，完成加厚钢管端部的工作。加厚端部的钢管可以广泛应用在各种管路的连接中，提高钢管之间的连接强度，例如：油田用无缝钢管的连接等等。

本实用新型具有结构合理、加厚钢管端部一次成型、节能降耗、提高效率等特点，与用液压机加厚钢管端部的方式相比，本实用新型可提高效率三倍以上，与用平锻机两次成型加厚钢管端部的方式相比，可以提高效率一倍以上。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中模具的结构示意图。

图3是本实用新型实施例中两部分模具的连接结构示意图。

图4是本实用新型实施例中钢管端部加厚以后的结构示意图。

图中：上模体1、上模具2、下模具3、下模体4、钢管5、模具孔6、螺栓连接孔7，钢管端部加厚处8。

具体实施方式：

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2、3、4，平锻机加厚钢管端部一次成型的装置包含平锻机、模体1和4、模具2和3、凸模，模体和凸模设置在平锻机上，模体分为上模体1和下模体4两部分，模具分为上模具2和下模具3两部分，上模具2和下模具3分别设置在上模体1和下模体4上，配合到一起形成一个整体模具，该整体模具形成一个模具孔6，平锻机上的凸模与该整体模具孔6匹配；所说的模具孔6形状是圆柱与圆锥台的组合；所说的上模具和下模具上设有螺栓连接孔7，相互之间通过螺栓连接固定。将加热后的原料管(也称作光管)一端放入平锻机上的模具孔内，操纵平锻机的凸模与模具孔配合，一次就可以成型，是钢管上形成了钢管端部加厚处8，完成加厚钢管端部的工作。