[实用新型]一种分体式复合铸造齿辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种竖炉齿辊，尤其涉及一种分体式复合铸造齿辊。

背景技术

球团矿是高炉炼铁所需原料之一，球团矿的生产设备通常为竖炉，齿辊安装在竖炉炉底，用于破碎、支撑和连续排出高温烧结好的球团矿。现有的竖炉齿辊有整体铸钢式、齿片组合分体式。但整体铸钢式齿辊在炉内热胀冷缩容易弯曲和开裂漏水，漏水后球团矿烧结不好；齿片组合齿辊的齿片冷却效果差，齿片易开裂和脱落，齿片脱落后容易堵住出料口，齿片使用时间长后易打滑不卸料。中国实用新型专利CN201145472Y公开了一种齿辊技术，虽然该齿辊也采用冷硬铸铁和无缝钢管复合铸造，以及无缝钢管外圆周上焊有一圈螺旋卷板，但冷硬铸铁和无缝钢管结合的同样不是很牢固，冷硬铸铁容易发生裂纹。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种齿套和无缝钢管紧密结合，不弯曲，不漏水，使用寿命长的竖炉齿辊。

本实用新型解决技术问题的技术方案是：

一种分体式复合铸造齿辊，包括中间辊身、左支撑轴和右支撑轴，中间辊身由齿套和无缝钢管复合铸造为一体，其特征在于：所述无缝钢管管身周向设有燕尾槽。

所述燕尾槽间距为150～250毫米。

作为改进，在相临燕尾槽之间、无缝钢管管身周向设有螺纹孔。

所述螺纹孔在无缝钢管管身周向等间距钻有2～10个螺纹孔。

本实用新型能够产生的有益效果：本实用新型齿套和无缝钢管采取复合铸造，并且在无缝钢管管身周向设有燕尾槽和螺纹孔，这样结构既保证齿辊不易漏水，又能保证齿套和无缝钢管紧密接合，同时齿套冷却效果好和不易断裂。故本实用新型具有不弯曲，不漏水，使用寿命长的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3是图1中A-A向剖视图。

图4是图3中B-B向剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图进行详细说明：

如图1至图4所示，一种分体式复合铸造齿辊，包括中间辊身10、左支撑轴3、右支撑轴4、左圆挡板5和右圆挡板6，中间辊身10由齿套1和无缝钢管2复合铸造为一体。左支撑轴3和右支撑轴4都有通孔，左支撑轴3和右支撑轴4各插入无缝钢管2内孔300～400毫米的长度并紧密配合，并在无缝钢管2内孔两端位置进行焊接，保证无缝钢管2与支撑轴连接牢靠和密封。所述无缝钢管管身周向设有燕尾槽7，燕尾槽7间距为150～250毫米，在相临燕尾槽之间、无缝钢管管身周向等间距钻有2～10个螺纹孔8。在本实施例中，齿套1采用Cr13耐热钢，齿套1为8个齿。无缝钢管2的型号采用35^#，外径为426毫米，长度2000毫米，壁厚60毫米。无缝钢管拉有6道燕尾槽7，燕尾槽间距为200毫米，燕尾槽顶宽50毫米，底宽70毫米，高度15～18毫米。燕尾槽7之间周向等间距钻有8个螺纹孔8，孔径为30毫米，深度为30毫米。齿套1两侧分别焊有左圆挡板5和右圆挡板6，或者在铸造齿套1时，同时铸出左、右圆挡板，圆挡板厚度为30毫米。本实用新型未详细描述的技术均为公知技术。

在无缝钢管管身拉有燕尾槽7和钻螺纹孔8的目的是使齿套1和无缝钢管2紧密接合，使齿套1冷却效果更好和不易断裂，使用寿命长。实验证明：本实用新型具有不弯曲，不漏水，较整体铸钢式齿辊具有高出一倍的使用寿命。