[实用新型]单曲柄内平动全平衡减速器无效

专利信息
申请号: 200820209933.1 申请日: 2008-10-08
公开(公告)号: CN201326695Y 公开(公告)日: 2009-10-14
发明(设计)人: 黄溧震 申请(专利权)人: 黄溧震
主分类号: F16H1/28 分类号: F16H1/28
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 213164江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 曲柄 平动 平衡 减速器
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备中传递运动和动力的减速器,尤其涉及一种单曲柄内平动全平衡减速器。

背景技术

目前,已知的少齿差行星传动机构有很多种类型,但是基本上都存在着体积大、效率低或机构复杂、承载能力低,以及振动大、噪音大等缺陷。如《三环减速(或增速)传动装置》(专利号85106692),虽然效率高,但是由偏心运动造成的周期性惯性力矩没有平衡掉,造成较大的振动和噪音。《正三环减速器》(专利号98245414.7),虽然改变了组合方式,大大简化了制造工艺;增加了平衡装置,明显降低了振动和噪音,但是没能从根本上改变“三环”过大的结构形式、难看的外形和不方便的联结方式。《主控式内平动齿轮减速器》(专利号99255939.1)和《内三环齿轮减速器》(专利号96204914.X),虽然结构较“三环”和“正三环”紧凑,但在偏心轴上由偏心运动造成的周期性惯性力矩仍然没有得到克服。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单曲柄内平动全平衡减速器,它传动比范围大、结构简单、体积小、传动平稳、传动效率高,制造简单。

实现本实用新型目的的技术方案是一种单曲柄内平动全平衡减速器,它主要由输出内齿轴、箱体、输入轴、支承板、偏心套、柱销、销套、外齿轮、键、平衡器和箱盖等组成,输入轴通过键和三个偏心方向相互成120°偏心套组成三曲柄轴;三块参数完全一致的外齿轮,通过轴承安装曲柄轴上;N个柱销分别以箱盖和支承板为支点形成简支梁结构,柱销上套有销套,作为虚拟曲柄,与曲柄轴、外齿轮、箱盖组成平行四边形机构;三个参数完全相同的外齿轮,轮齿相对转过一定的角度同时与输出内齿轴的作内啮合,形成三组成120°分布的内齿少齿差啮合传动;一对平衡器安装在输入轴上、三块外齿轮的外侧,安装偏心方向与中间一个偏心套的偏心方向成顺时针90°夹角和逆时针90°夹角,并与相邻的偏心套的偏心方向成150°夹角。

本实用新型具有以下的有益效果:本实用新型的输入形式为单曲柄,简化了内部结构;结构中的轴(销)全部成简支梁形式,大大提高了机构的刚性;全面考虑了受力平衡的问题,使其平衡性能和噪音指标不低于各类型通用减速器。因此,本实用新型在性能上,不仅具有“三环”和“正三环”类减速器的所有优点;而且,振动和噪音指标远好于各类少齿差行星传动减速器;同时,同功率机型的整体外形尺寸上,可以比“三环”和“正三环”减少三分之一左右。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是输入轴上偏心套和平衡块位置布置的示意图。

图3是A位置平衡块偏心方向的示意图。

图4是B位置偏心套偏心方向的示意图。

图5是C位置偏心套偏心方向的示意图。

图6是D位置偏心套偏心方向的示意图。

图7是E位置平衡块偏心方向的示意图。

具体实施方式

图1是本实用新型的结构示意图,也是本实用新型的一个实例。本实用新型的主要零件有由输出内齿轴[1]、箱体[2]、输入轴[3]、支承板[4]、偏心套[5]、柱销[6]、销套[7]、外齿轮[8]、键[9]、平衡器[10]和箱盖[11]等组成。输入轴[3]通过键[9]和三个偏心方向相互成120°的偏心套[5]组成三曲柄轴;三个参数完全相同的外齿轮[8]通过轴承安装在曲柄轴上,与输入轴[3]连接;外齿轮[8]上有N个销孔,其直径为:销套直径+2偏心量;柱销[6]分别以箱盖[11]和支承板为支点形成简支梁结构;则曲柄轴、外齿轮[8]、柱销[6]、箱盖[11]和支承板[4]就构成三组相位差呈120°虚拟平行四边形机构。当由输入轴[3]输入一个旋转运动时,则三个外齿轮[8]围绕着曲柄轴轴心线,以偏心量为半径作圆平动。三个参数完全相同的外齿轮[8],轮齿相对转过一定的角度同时与输出内齿轴[1]的内齿啮合,形成三组成120°分布的内齿少齿差啮合传动,再将外齿轮[8]的圆平动转换成内齿轴[1]的旋转运动,实现转速交换。

图1中,柱销[6]分别支承在支承板[4]和箱盖[11]上形成简支梁的布置形式,大大提高了柱销[6]的刚性和承载能力。销套[7]是为了滑动摩擦转换成滚动摩擦。柱销的数量由传递的功率和结构的需要而定。

图1中,三块外齿轮[8]在加工或安装时相对转过的角度应符合齿轮啮合规律,具体规律可参考“三环”和“正三环”所涉及的技术诀窍。

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