[实用新型]中低压安全阀

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及电力工业的压力释放装置领域，主要是一种中低压安全阀。

背景技术

随着电力工业的节能减排和再利用能源的不断发展，小吨位的锅炉配备的中低压高性能安全阀HF1A系-压力释放装置已越来越普遍。由于装置处于汽包和过热器超压保护工况状态，系统压力超限和恢复均需要启动和关闭，在这同时还要考虑系统的安全运行和控制能源的损耗。高性能安全阀的研发过程需要通过大量的升力模拟试验和全性能试验，这些试验需要在专业的试验室来完成。国内由于缺乏一系列的试验条件和专业技术人才，多年来国内的自动类阀一直停留在较低的水平。所以目前在重要部位上的自动类阀还依赖于进口。由于中低压高性能安全阀HF1A系-压力释放装置处于超压高温的恶劣工况，在这种工况中阀门的寿命比较短，在开启和关闭整个动作过程中的性能比较低，关键零部件的制造工艺要求比较高，目前国内恶劣的市场竟争和产品完美的性价比都比较低。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种低能耗，性能指标高，性价比高的中低压安全阀。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种中低压安全阀，主要包括阀体、阀座、阀杆、阀盖和阀瓣组成，阀座通过螺纹连接在阀体的下端，阀盖设在阀体的上部，阀盖及阀体内贯穿设有阀杆，阀杆下端设有阀瓣，阀杆与阀瓣相互接触，所述的阀座为缩放喷嘴式，阀杆上设有弹簧，阀座与阀瓣之间形成一个密封面，阀瓣外通过螺纹连接有反冲盘，阀体与阀盖的连接处设有导向套，阀杆的中部套装在导向套内并与其呈滑动配合。

所述的阀座的缩口处设有助推环。

所述的阀杆与阀瓣之间通过钢球相接触。

所述阀盖的腔体内设有上下两个弹簧座，弹簧装在上下两个弹簧座之间，阀盖上设有调节螺套，调节螺套的下端与上端的弹簧座相接触。

所述的阀体下部设有螺塞。

本实用新型有益的效果是：采用特殊设计的缩放喷嘴阀座结构，其锥角为15°的缩放喷嘴在临界流动状态下确保安全阀有大于2的流速动压系数升力系数和高达0.8～0.9的排量系数。采用阀座和阀瓣上设置的助推环与反冲盘组合，充分利用气流反冲和反冲角的变化，确保装置启闭的排放和回座等性能指标。实现安全阀排放压力不高于1.03Ps、回座压力不低于0.93Ps。利用定心承力的整体阀杆再加淬火钢球与阀瓣连接，使得可动件结构更简略，减少了各环节的摩擦力，确保了阀瓣的自动定心和自动弥补形位公差，实现了可靠的静态性能和稳定的动态性能指标。阀瓣与阀座的密封面的可靠密封，提高密封比压，实现密封零泄漏的目的。采用了整体阀杆承力并导向，减少了中间摩擦环节，借助于反冲盘实现了气流反冲原理的启闭件结构，使得工艺性大有提高，成本有所降低，性能指标高于标准。通过全性能测试其密封性达到零泄漏，整定偏差低于±2％Ps，启闭压差低于7％，其他性能指均符合国家标准要求。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

附图标记说明：阀体1，阀杆2，阀座3，阀瓣4，阀盖5，弹簧6，弹簧座7，导向套8，反冲盘9，助推环10，钢球11，调节螺套12，螺塞13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，这种中低压安全阀，主要包括阀体1、阀座3、阀杆2、阀盖5和阀瓣4组成，阀座3通过螺纹连接在阀体1的下端，阀盖5设在阀体1的上部，阀盖5及阀体1内贯穿设有阀杆2，阀杆2下端设有阀瓣4，阀杆2与阀瓣4之间通过钢球11相互接触，确保了阀瓣的自动定心和自动弥补形位公差。阀座3为缩放喷嘴式(锥角为15°)，阀座3喷嘴形成一个阀门的入口腔，与被保护的承压类设备相连接，阀体1与阀盖5的连接处设有导向套8，导向套8处于阀杆2中部，阀杆2可在导向套8内上下自由移动。阀杆2上设有弹簧6，弹簧6装在上下两个弹簧座7内，装在阀杆2上。阀盖5上设有调节螺套12，调节螺套12的下端与上端的弹簧座7相接触。通过拧动调节螺套12，可调整安全阀的整定压力开启压力。阀座3与阀瓣4之间形成一个密封面，缩放喷嘴式阀座3的缩口处设有助推环10。阀瓣4外通过螺纹连接有反冲盘9，利用了空气动力学的原理。助推环10利用螺纹结构可进行上下位移调节，采用弹簧6的作用力通过阀杆2传递给予阀瓣4。阀体1下部设有螺塞13，可用于排除脏物和积水。