[实用新型]一种蒸汽取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽取样装置，用于发电厂的锅炉和汽轮机中，属于蒸汽取样装置技术领域。

背景技术

在发电厂的锅炉和汽轮机中，如果蒸汽中含有过多的杂质，将会引起过热器受热面、汽轮机流通部分和蒸汽管道沉积盐垢，盐垢沉积在受热面管子中，使受热面管子壁温升高，管子烧坏；盐垢沉积在汽轮机流通部分，使汽轮机流通截面减小，叶片粗糙度增加，甚至改变叶片线型，使汽轮机阻力增大，出力和效率降低；盐垢沉积蒸汽管道的阀门处，可能引起阀门动作失灵及阀门漏汽，为保证锅炉和汽轮机的正常工作，在锅炉运行中必须严格化学监督。蒸汽取样装置作为蒸汽取样的主要装置，对正确蒸汽取样和进行化学监督，保证蒸汽品质，保证锅炉和汽轮机安全经济运行起着重要作用。

如图1所示，为原锅炉常用取用蒸汽取样装置结构示意图，由取样管座1、取样套管2、带90度弯管的取样头3和加强肋板4组成，取样套管2装在蒸汽管道5上，取样管座1装在取样套管2的上端，取样头3装在取样套管2的下端，在取样头3上端口设有加强肋板4，如果加强肋板4在安装时与蒸汽气流方向不平行即有一定的夹角，即加强肋板4没有对准汽流方向，反而成为阻流板，大大增加取样头管子的弯曲应力，在高速汽流中易产生振动，取样套管2的上端，取样头3和加强肋板4组成的蒸汽取样头则可能断裂脱落，而且管道内高速蒸汽流、负荷变化及蒸汽温度变化，对取样头产生交变应力，如果汽轮机进口管道中滤网一旦滤网被击坏，断裂的取样头管子将直接进入汽轮机高压缸，把汽轮机高压缸叶片全部打光，后果极为严重，将会给电厂带来十分巨大的经济损失。

发明内容

本实用新型的目的是提供确保安全使用一种蒸汽取样装置。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种蒸汽取样装置，包括取样管座，其特征在于，带不穿底中心孔的取样管穿过蒸汽管道与取样管座连接，在取样管的一侧设有至少一个与中心孔垂直的取样孔。

本实用新型取消加强板，在取样管上直接开取样孔，可以消除加强版与取样管焊接产生的不利影响，从而不会发生断裂，对改进后的结构再进行强度和应力计算，计算结果表明，其工作环境所产生的交变应力远小于其材料的许用应力，增加结构的刚度和强度，取样头不再产生共振。

本实用新型的优点是：

a.取样头不再产生共振。

b.取样管的壁厚增厚，从而真正起到加强作用。

附图说明

图1为原蒸汽取样装置结构示意图；

图2为实施例1一种蒸汽取样装置结构示意图；

图3为实施例2一种蒸汽取样装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图2所示，为实施例1一种蒸汽取样装置结构示意图，所述的一种蒸汽取样装置由取样管座1、蒸汽管道5、中心孔8和取样孔9组成。

取样管座1焊接在需蒸汽取样的蒸汽管道5上，在取样管座1下端安装带不穿底中心孔8的取样管7，取样管7的管壁厚为6mm，在取样管7的一侧设开有3个与中心孔8垂直的取样孔9。

工作时，本实用新型的取样孔9正对蒸汽气流，利用蒸汽气流的高压和取样装置的背压之间的压差，将需被取样的蒸汽管道5管径中心位置附近的蒸汽气流的一小部分蒸汽压进取样装置的取样管7，由取样管7相连的取样管座1引至取样冷却器，供电厂运行人员进行分析，以便采取相应措施提高蒸汽品质，更好地加强锅炉蒸汽品质的化学监督。

如图3所示，为实施例2一种蒸汽取样装置结构示意图，所述的取样管7的中心孔8穿底，在中心孔8的底部安装堵板10，其余与实施例相同。