[实用新型]一种用于塑胶机械的电磁感应加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，特别是一种用于塑胶机械的电磁感应加热装置。

背景技术

在塑胶制品行业，现有各种塑胶机械的料筒、三通、模头等，其加热部件大多数采用电阻发热原理的加热圈，该加热圈的缺点是：1，热效率低，因为电阻加热圈需把自身的热量传导给加热部件，只有紧贴加热部件的那面热量得到利用，而另一面热量则散发到空气中，造成能源浪费，影响环境温度；2，电阻加热圈内的电阻丝损坏率高，且损坏不容易发现，容易造成加热温度不能满足生产工艺，而产生废品造成浪费；3，维修量大，导致运行成本增加，影响有效工作时间。虽然目前也出现了电磁感应的加热线圈，但由于绕线结构的不合理，其并没有妥善解决如上缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种用于塑胶机械的电磁感应加热装置，其不但可以提高加热效率，节省电能，降低环境温度，改善环境，而且还可以降低运行成本，延长使用寿命，保护使用者的使用安全。

按照本实用新型提供的用于塑胶机械的电磁感应加热装置，包括安装在塑胶机械料筒外周的电磁感应加热圈，该加热圈与电磁控制器相连接，其内表面与料筒之间设有一隔热保温层，所述电磁感应加热圈是由电缆平面绕制而成的线圈，该线圈外侧设有防辐射高频磁条，所述防辐射高频磁条和线圈均通过耐高温粘合剂固化在由耐高温材料制成的环形壳体内表面上。

按照本实用新型提供的用于塑胶机械的电磁感应加热装置还具有如下附属技术特征：

所述环形壳体由两段或多段弧形壳体对接而成，并通过左、右金属骨架紧固。

所述左、右金属骨架也由两段或多段弧形架对接组成，对接处外延有连接板，连接板通过螺栓连接；此外，每段弧形架上均设有卡槽，安装时，所述弧形架通过其上卡槽分别卡于环形壳体的左、右末端壁上。

所述电磁感应加热圈具有两段或多段并呈弧状，其分别固化在对应的弧形壳体内。

每一段电磁感应加热圈均具有一起始端和一终止端，该两端通过电缆与电磁控制器相连接。

所述隔热保温层的厚度为10—20mm。

按照本实用新型提供的用于塑胶机械的电磁感应加热装置与现有技术相比具有如下优点：

1.电磁感应加热圈是通过产生电磁场，使料筒等金属部件发热，而料筒表面与加热圈内表面之间加垫10—20mm厚的隔热保温层，所以热效率高，热损失小，比电阻丝结构的加热圈节省电能达35％—70％。

2.由于采用了平面绕制的线圈结构，且固化在耐高温绝缘材料的环形壳体中，电磁感应加热圈产生的电磁波大部分辐射到料筒表面，所以其热效率比以往电磁感应加热圈高5％—10％。

3.由于线圈的外侧加有防辐射高频磁条，因而可以提高线圈的品质，延长电磁感应加热圈的使用寿命，降低运行成本。

4.电磁感应加热线圈的外侧加有防辐射高频磁条并固化在耐高温绝缘材料和金属骨架制成的环形壳体中，且和金属材料的料筒之间还设有10-20mm隔热保温层，因此，电磁感应加热圈和机器设备之间绝缘程度高，从根本上解决了触电的安全隐患，使用安全可靠。

5.电磁感应加热圈是通过产生交变磁场，使料筒等金属部件发热，自身发热少，而料筒表面与加热圈内表面之间加垫10—20mm厚的隔热保温层，因而可以使生产空间的温度得到很大的降低，进而达到了降低环境温度的效果。

附图说明

图1为按照本实用新型提供的电磁感应加热装置的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的示意剖视图；

图3为电磁感应加热圈的平面示意图。

具体实施方式