[实用新型]密封组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封组件，尤其是一种用于各种机械设备中防止气体或粉末状固体泄露的密封组件。

背景技术

现有机械设备各个部件之间的接触面大多需要使用具有密封功能的密封组件进行密封，以防止机械设备内部的气体、液体或粉末状固体等向外泄露，并且避免外界的异物进入机械设备内。

参见图1，是现有一种密封组件的结构示意图。现有的密封组件包括推压部件11以及与推压部件11相对设置的支撑部件12，推压部件11与支撑部件12之间有气体出口13，密封件14、15设置在气体出口13前，以将机械设备内部的气体密封，防止气体向设备外部泄露。同时，密封件14、15还能防止外界的气体，如空气等通过气体出口13渗透到机械设备内。

现有的密封件14、15有使用毛毡、海绵或软毛状材料形成，也有使用毛毡或海绵叠加为原料形成。若使用软毛状材料的密封件，主要由有机纤维材料编织而成，类似于地毯或毛巾等，织入带有绒毛的有机纤维丝线，形成软毛组织，并利用软毛组织编织成密封件。现有的软毛组织中有机纤维材料结构如图2所示。

现有的密封件软毛组织大多使用圆形截面纤维18编织而成，即每一有机纤维材料的横截面均为圆形。由于圆形截面纤维18弹性较小，被挤压时形成较大的反弹力。因此，如图1所示的，密封过程中，推压部件11沿着图中箭头方向挤压密封件14、15时，密封件14、15形成的反弹力较大，有可能导致推压部件11或支撑部件12变形而影响密封效果。

因此，部分密封件制造厂家使用降低有机纤维材料密度的方法来避免压缩时对推压部件11或支撑部件12造成损坏，但是降低密封件14、15中有机纤维密度也就降低密封件14、15的气密性，也将对密封件14、15的密封效果造成影响。

另外，圆形截面纤维的表面积较小，其对粉末状固体的吸附能力较小，应用圆形截面纤维编织成的密封件对粉末状固体的吸附能力有限，不能有效避免空气中的粉末状固体向机械设备内部渗透。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种有效提高密封件气密性且不易对推压部件或支撑部件造成损坏的密封组件；

本实用新型的另一目的是提供一种有效防止粉末状固体渗透的密封组件。

为实现上述的主要目的，本实用新型提供的密封组件包括推压部件，与推压部件相对的支撑部件，设置在推压部件与支撑部件之间的密封件，密封件由有机纤维材料编织而成，其中，有机纤维材料包含有异形截面纤维。

由于异形截面纤维材料具有较好的弹性，其在压缩时形成的反弹力较小，使用异形截面纤维材料编织成的密封件，在推压部件挤压时形成的反弹力也较小，不易对推压部件或支撑部件造成损坏。

并且，密封件制造厂家不需要通过降低有机纤维材料密度方法避免对推压部件或支撑部件造成损坏，密封件中有机纤维材料密度较高，确保密封组件的密封性能。

一个优选的方案是，有机纤维材料的横截面为丫形或五角星形。由于横截面为丫形或五角星形的异形截面纤维的表面积大于圆形截面纤维的表面积，其对粉末状固定的吸附能力较强，能有效吸附外界的粉末状异物，避免异物渗透到机械设备内。

附图说明

图1是现有密封组件的结构示意图；

图2是现有密封件中软毛组织的有机纤维材料结构示意图；

图3是本实用新型第一实施例的密封件中软毛组织的有机纤维材料结构示意图；

图4是本实用新型第二实施例的密封件中软毛组织的有机纤维材料结构示意图；

图5是本实用新型第二实施例的结构示意图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

本实用新型的密封组件与现有的密封组件结构大致相同，由推压部件、支撑部件以及密封件组成，其中推压部件与支撑部件相对设置，在推压部件与支撑部件的接触部分之间设有密封件，这些与现有的密封组件相同，在此不再赘述。

参见图3，是第一实施例中密封件中软毛组织的有机纤维材料结构示意图。本实施例的有机纤维材料包括有异形截面纤维21，由图3可见，本实施例的异形截面纤维的横截面为丫形，丫形异形截面纤维21被挤压时发生弹性形变，由于横截面为丫形的异形截面纤维21较圆形截面纤维容易发生弹性形变，并且异形截面纤维21发生弹性形变的程度也大于圆形截面纤维，因此，在受到相同挤压力的情况下，异形截面纤维21发生的弹性形变程度较大，使得密封件对推压部件以及支撑部件产生的反作用力减小，即对推压部件产生的反弹力较小，不易对推压部件或支撑部件造成损坏。