[实用新型]一种超微量电磁喷油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超微量电磁喷油泵。

背景技术

现有的电磁喷油泵一般是采用自激间歇振荡的方式来实现，必须有反馈线圈，体积较大，振荡波形因受电感元件影响而变差，油泵输出的液体燃油流量非常不稳定。而且现有的电磁喷油泵由于其结构设计上的一些特点，无法实现油量的精确控制，无法满足用户的需求；现有的电磁喷油泵结构比较复杂，成本相对比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，输出流量稳定，并能调节油量大小，体积相对比较小，生产成本相对比较低的超微量电磁喷油泵。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种超微量电磁喷油泵，包括本体，在本体上设有进口和出口，在所述的本体内设有一能连通所述进口和出口的通道，在所述的通道内设有活塞，在本体内与活塞对应的位置上设有能驱动活塞运动的电磁线圈，在活塞与进口之间设有当活塞上升时打开、下降时关闭的球型止回阀，在活塞与出口之间设有当所述活塞上升时打开、下降时关闭的止回阀；

如上所述的一种超微量电磁喷油泵，其中所述的活塞包括一顶杆，在顶杆上设有一台阶，在台阶靠近出口一端上设有上复位弹簧，在台阶另一端的顶杆上设有当所述磁芯电磁线圈通电时能推动顶杆运动的磁芯；

如上所述的一种超微量电磁喷油泵，其中所述的球型止回阀包括设在所述的磁芯内的密封支座，在所述的密封支座中间开设有通道，在所述的通道上端设有一活动小球，在所述的活动小球上设有一下复位弹簧，在所述的密封支座靠近缸体进口一端上设有下复位弹簧。

如上所述的一种超微量电磁喷油泵，其中在所述出口上设有一喷嘴，在所述的出口内设有一密封塞，在密封塞中间设有一通道，所述的止回阀包括设置在出口内并能封闭密封塞其中间通道的密封橡胶，在所述的密封橡胶与喷嘴出口之间设有上复位弹簧；

如上所述的一种超微量电磁喷油泵，其中所述的本体包括一辊芯，在辊芯内设有一铜导管，所述的铜导管与辊芯之间设有上导磁套和下导磁套，所述的活塞设置在铜导管内，所述的电磁线圈设置在辊芯外部；

如上所述的一种超微量电磁喷油泵，其中在所述的本体进口一端上设有一塑料导管，在所述的塑料导管进口端设有过滤网；

如上所述的一种超微量电磁喷油泵，其中所述的密封橡胶其外径小于出口的内径。

如上所述的一种超微量电磁喷油泵，其中在所述的台阶上设有多个可供油体介质通过的通槽。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型结构简单，只使用一个电磁线圈驱动缸体内的活塞运动，配合设置在活塞上的球型止回阀，和设置在喷嘴内的止回阀，实现吸油和喷油的工作，本实用新型中电磁线圈连接在一个它激式电磁振荡电路上，喷油泵不但输出流量的稳定性非常好，而且流量可以按规格要求在一定范围内进行人工设定和调节。本实用新型不需要反馈线圈而使体积大为缩小，同时还大幅度降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图；

图2为本实用新型中顶杆的示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1和2所示的一种超微量电磁喷油泵，包括本体1，在本体1上设有进口17和出口18，在所述的本体1内设有一能连通所述进口17和出口18的通道，在所述的通道内设有活塞2，在本体1内与活塞2对应的位置上设有能驱动活塞2运动的电磁线圈3，其特征在于：在活塞2与进口17之间设有当活塞2上升时打开、下降时关闭的球型止回阀4，在活塞2与出口18之间设有当所述活塞2上升时打开、下降时关闭的止回阀6。

本实用新型中所述的活塞2包括一顶杆22，在顶杆22上设有一台阶23，在台阶23靠近出口一端上设有复位弹簧7，在台阶23另一端的顶杆22上设有当所述磁芯电磁线圈3通电时能推动顶杆22运动的磁芯21；在所述的台阶23上设有可供油体介质通过的通槽；所述的球型止回阀4包括设在所述的磁芯21内的密封支座41，在所述的密封支座41中间开设有通道，在所述的通道上端设有一活动小球42，在所述的活动小球42上设有一下复位弹簧43，在所述的密封支座41靠近缸体1进口一端上设有下复位弹簧44。

本实用新型中在所述出口18上设有一喷嘴，在所述的出口18内设有一密封塞8，在密封塞8中间设有一通道，所述的止回阀6包括设置在出口内并能封闭密封塞8其中间通道的密封橡胶9，在所述的密封橡胶9与喷嘴出口之间设有上复位弹簧10，所述的密封橡胶9其外径小于出口18的内径。