[实用新型]一种静盘甩桶放线架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种静盘甩桶放线架。

背景技术

传统技术上导线的放线架是采用动盘放线的形式，其结构主要是架体、装线轴心、张力控制枪、刹车皮带等.该放线装置为被动式放线，线盘安装于放线架上，靠挤出机引取机调速拉动线盘上的导线来进行放线。上述结构的放线架存在以下几点不足：1、装满导线的线盘其重量较大，使驱动轴在带动线盘转动的同时又需要承受线盘的重量，驱动轴容易出现晃动影响放线质量，使生产的线材外径大小不一；2、导线在绕制或者松放的过程中经常与架体发生摩擦，导致导线损伤；3、架体为开放式的，没有任何遮挡部件，在放线过程，从线盘放出的导线处于高速运转状态，操作人员一不留神容易被导线刮伤或线轴容易松脱掉落，存在严重的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种放线稳定、使用安全且耗电量少的静盘甩桶放线架。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种静盘甩桶放线架，包括架体和配合架体活动尺寸带驱动装置台车，其特征在于：所述架体是不锈钢材料制作，不会生锈和污染导线，架体上安装有变频器和操作控制箱.驱动装置台车上装有一支支承轴，支承轴可穿过线轴中心孔后用摇盘提至架体的中心高度.支承轴内设有驱动轴心，线盘套装于支承轴后再在驱动轴心尾端装上甩盘，驱动轴心转动时甩盘就同步进行转动，甩盘和支承管均与驱动轴同轴线，所述驱动装置台车装好线轴后推入架体内部后把连接线和架体上的插座接通，甩盘架体就可通过驱动轴在甩桶内转动，转速可任意调整，一般是和生产速度配合。

所述甩桶放线架尾部出口处设有导线孔，导线孔与驱动轴同轴线。

所述甩盘为镂空的环状不锈钢盘体，线盘悬空于甩盘内环。

所述驱动装置为变频电机。

所述架体侧面和底部分别设有手柄和滑轮，架体和甩桶通过滑轮活动连接。

本实用新型对现有技术的放线架进行改进，在驱动轴延伸的方向设有与架体活动连接的甩桶，甩桶套装于甩盘外，驱动轴上设有套装于线盘外的甩盘，驱动轴延伸到甩桶内，甩盘通过驱动轴在甩桶内转动，驱动轴带动甩盘转动并用于支承甩盘。架体上设有套装于驱动轴外的支承轴，该支承轴不与驱动轴固死，中间是轴承转动，线盘套装于支承管上，使安装于架体上的线盘处于静止状态，线盘并不安装于驱动轴上，驱动轴只承受甩盘的重量，大大减轻了驱动轴的负荷，避免驱动轴出现晃动影响放线质量，而且有效降低成本。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的原理示意图；

附图2为甩盘的结构示意图；

附图3为架体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据附图1至3所示，本实用新型的静盘甩桶放线架，包括架体1和设于架体1上带驱动轴2的驱动装置3，其中驱动装置3为变频电机。驱动轴2延伸的方向设有与架体1活动连接的甩桶4，甩桶4尾部设有导线孔，导线孔与驱动轴2同轴线，甩桶4可外设有张力放线器，使导线在放线过程中运行稳定。架体1上设有套装于驱动轴2外的支承管5，该支承管5固定于架体1上，用于支承线盘6，线盘6套装于支承管5上，使线盘6在架体1上处于静止状态。驱动轴2上设有甩盘7，该甩盘7为镂空的环状盘体，甩盘7底部设有与驱动轴2适配的安装孔8，甩盘7通过螺栓固定于驱动轴2端部，保证了甩盘7与驱动轴2运转的一致性。甩盘7套装于线盘6外，使线盘6悬空于甩盘7内环，甩盘7与线盘6相互分离，线盘6上的导线通过甩盘7牵引出导线孔，甩盘7和支承管5均与驱动轴2同轴线，保证了放线平稳。驱动轴2延伸到甩桶4内，使甩桶4套装于甩盘7外，导线在甩桶4内被牵引出线盘6，避免出现操作人员因错误操作而被导线刮伤。架体1侧面和底部分别设有手柄9滑轮10架体1和甩桶4通过滑轮10活动连接，当操作人员需要更换线盘6时，只需要通过拉手柄9，驱动滑轮10，即可将架体1移出，方便安装和拆卸。