[实用新型]一种全密闭水冷型金属表面处理用整流电源装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属表面处理用整流电源装置，尤其是一种能够有效散热，又能够减缓腐蚀性气体对整流器破坏的一种整流电源技术方案。

背景技术

金属表面处理用整流电源一般为低压大电流型，其直流电流一般为数千安培到数万安培之间，直流电压为30伏以下；大电流带来的问题是整流电源的损耗发热量巨大，必须有有效的散热方式，现有的产品往往采用强制风冷的冷却方式，但是散热效果不理想；同时，表面处理用整流电源的使用环境常常带有酸性、碱性等的腐蚀性气体，强制风冷的冷却方式会使腐蚀性气体进入整流电源，对内部器件产生破坏作用，大大缩短了整流电源的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够有效散热，又能够减缓腐蚀性气体对整流器破坏的一种整流电源技术方案。

本实用新型的目的可以通过以下的技术方案来实现：一种全封闭水冷型的金属表面处理用整流电源装置，它包括柜体1，所述的柜体内设有横梁和封板并通过紧固件安装有功率变换电路和控制系统，其中，所述功率变换器电路的结构为：断路器2、接触器3、整流变压器4依次串联后分为两路，其中一路连接半导体元件5，另一路依次连接电容器6和电阻器7，两路相交后再依次串联熔断器8、电抗器9、母钱10和分流器11，所述的控制系统包括信号采集显示器12，所述的信号采集显示器12的信号输入端与分流器11的信号输出端的相连，信号采集显示器12的信号输出端连接半导体元件5的信号输入端；其特征在于：所述的柜体为设有进、出口的全封闭结构，所述的整流变压器4、半导体元件5、电阻器7、熔断器8、电抗器9、母线10和分流器11为高发热量器件，它们均设有用于通过液体冷却介质的通道，所述的液体冷却介质通道的两端均连接所述柜体1的进、出口；所述的断路器2、接触器3和电容器6为低发热量器件，它们均设有用于冷却柜体1内部空气的空气-液体换热器，所述的空气-液体换热器设有连接所述柜体1进、出口的管道；所述的横梁、封板和紧固件为涡流发热器件，它们均由低导磁性金属制成。

本实用新型工作时，将高发热量器件的各液体冷却介质通道经柜体的进、出口接通液体冷却介质，它们在工作时产生的热量与流动的液体冷却介质发生热交换，实现冷却的目的；由于空气-液体换热器用于通过液体冷却介质的管道与柜体的进、出口相连，液体冷却介质通过该管道时，与柜体内位于该管道周围的空气发生热交换，降低空气的温度，从而降低低发热量器件的温度；上述的高发热量、低发热量的器件通过液体冷却介质直接或间接的方式来冷却，同时，用低导磁性金属制成的横梁、封板和紧固件能够有效减少它们的涡流发热，不需要柜体内、外部的空气流动，因此，可将本实用新型的柜体制成密封结构，这样能够有效防止腐蚀性气体进入柜体内，避免了柜体内各器件被腐蚀的危险，大大提高了整流电源的使用寿命。

在上述的基础上，本实用新型可以做以下的改进：所述的高发热量器件的整流变压器4的一级、二级线圈和电抗器9的线圈均采用中空的铜管绕制成，且整流变压器4的一级、二级线圈的铜管和电抗器9的铜管的两端设有与柜体1的进、出口相连的通嘴；半导体元件5和熔断器8至少一面安装有液体冷却器，所述的液体冷却器内设有通有液体冷却介质的管道，该管道与柜体1的进、出口相连；母线10采用多孔的铜排或铝排，所述的铜排或铝排设有贯穿全长的通孔，该通孔与柜体1的进、出口相连；电阻器7的散热片固定在母线10上，或电阻器7的电阻丝外面包裹有一与柜体1的进、出口相连的通道；分流器11的两侧设有连通的孔。整流变压器4、电抗器9、母线10、分流器11用于通有液体冷却介质的管道设于其结构内，不需要另外设置通道，最低限度改动它们本身的结构，将常规的器件稍加改造即可；而电阻器7可采用直接将其散热片固定在母线10上的结构，即母线10的通孔在作为其本身的液体冷却介质通道的同时也是电阻器7的液体冷却介质通道，减少了整流电源的组成部件，使结构更简化。

在上述的基础上，本实用新型可以做以下的改进：所述的电阻器7内设有密封的腔室，索述的腔室设有进口和出口将密封的内腔连成通道，电阻器7的电阻丝安装在腔室内。