[实用新型]一种片式LED的焊线治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及治具，特别是片式LED的焊线治具。

背景技术

随着LED应用的迅速发展，LED在背光源、景观照明、家庭照明和汽车照明等其它领域得到了广泛的应用。功率型LED的封装形式主要有食人鱼式、铝基板式、大功率三极管式、带热沉的SMD式、铝基板集成化式及陶瓷式的封装，这些封装形式的LED在我们日常生活中的照明领域随处可见。现有的陶瓷片式支架及铝基板集成化PCB封装的LED，由于陶瓷支架容易碎裂，但又不能太厚，如太厚，则在全自动焊线时，焊线机过片机构的轨道太窄，不能直接过片进行全自动焊线，因此，只能用半自动焊线手动过片，这样生产效率低，不易大批量生产。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种片式LED的焊线治具，利用本实用新型的结构，在进行LED焊线时，可以实现全自动化，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的片式LED的焊线治具包括框架及基板，所述的框架包括两条连接边、两条基板承载边和两条导向边，所述的基板承载边和导向边相互平行，所述导向边厚度为0.5-2mm；所述基板承载边低于所述的导向边，基板放入到基板承载边后，基板的上表面不超过导向边；所述基板承载边上设有定位柱，基板上设有与定位柱相对应的定位孔。

焊线前，让基板的定位孔对准基板承载边的定位柱并放入到框架内，焊线时，所述的导向边沿轨道运动，从而实现焊线工作。这种结构，由于导向边的厚度小，为0.5-2mm之间，并且基板承载边低于所述的导向边，因此，此治具能够通过较窄的轨道，从而实现全自动化焊线，提高了生产效率；由于在基板承载边上设置了定位柱，在基板上设置了相对应的定位孔，因此，基板在框架上的定位准确。

作为改进，所述的框架上的导向边和连接边相交处设有孔；采用这种结构，便于框架的加工。

与现有技术相比，本实用新型实现了LED灯焊线的全自动化，提高了生产效率，并且设置了定位柱和定位孔，使得基板定位准确，因此，焊线精度高，产品的质量好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为框架的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的片式LED的焊线治具，由框架1和基板2；所述的框架1包括两条基板承载边101、两条导向边102及连接边103，其中基板承载边101和导向边102相互平行，所述的导向边102的厚度为0.5-2mm，基板承载边101低于导向边102，当基板2放入到基板承载边101上时，基板2的高度不高于导向边102；在基板承载板101上设有定位柱3，在基板上设有与定位柱相对应的定位孔4，在框架1上的导向边和连接边相交处设有孔5。

焊线前，让基板的定位孔对准基板承载边的定位柱并放入到框架内，焊线时，导向边沿轨道运动，从而实现焊线工作。这种结构，由于导向边的厚度小，为0.5-2mm之间，并且基板承载边低于所述的导向边，其高度保证基板放入到基板承载边上时，基板不高于导向边，因此，此治具能够通过较窄的轨道，从而实现全自动化焊线，提高了生产效率；由于在基板承载边上设置了定位柱，在基板上设置了相对应的定位孔，因此，基板在框架上的定位准确，焊线精度高，产品的质量好；在框架上加工孔，便于框架的加工。