[实用新型]一种辊齿式输送机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种机械物料输送机构技术领域，特别是涉及一种辊齿式输送机构，用于输送粗糙、成分复杂的物料，在输送过程的同时可对物料进行翻滚、搅拌、松散，使物料呈悬浮、流态化。

背景技术：

目前应用于各行业的机械物料输送机构，主要有：带式输送机构、螺旋式输送机构、刮板式输送机构、辊轴式输送机构、斗式提升机构，这些机械输送机构都能完成物料的输送过程，但对于某些场合(比如垃圾的干燥和焚烧)要求在物料输送过程中对物料进行翻滚、搅拌、松散，使物料呈悬浮、流态化，上述这些机械输送机构就不能实现了。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于物料输送，特别是用于输送粗糙、成分复杂的物料，在输送过程的同时可对物料进行翻滚、搅拌、松散，使物料呈悬浮、流态化的辊齿式输送机构。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种辊齿式输送机构，是由多个辊齿相互交错地连接在一起构成，辊齿是由辊轴和齿条构成，在辊轴上沿圆周方向均匀地设置4～6排齿条，每排齿条由多条齿条沿轴向排列而成，齿条的长度是辊轴直径的2～4倍；辊齿式输送机构的相邻两个辊齿的齿条相互错交布置，即一个辊齿的齿条对着另一个辊齿的齿条间的间隙，相邻两个辊齿紧靠在一起，每个辊齿的齿排在相同的位置上具有相同的倾角。

齿条是横截面为长方形或正方形的长条形金属构件。

所述的相邻两个辊齿紧靠在一起是指一个辊齿的齿条的端部紧靠另一个辊齿的辊轴，仅留5～10mm间隔。

所述的相互交错的齿条间留有3～5mm的间隙。

本实用新型与以往技术相比，有如下有益的效果：

1、适用于输送粗糙、成分复杂的物料。

2、在输送过程的中可对物料进行翻滚、搅拌、松散，使物料呈悬浮、流态化，这功能特别适用于需要对输送中的物料进行混和、松化，或与空气等气体充分混合的场合，比如：垃圾、秸杆的干燥和燃烧。

3、由于辊齿输送机构的特殊结构，使得它具有自我清洁功能。

附图说明：

附图1、辊齿式输送机构的纵向剖视图。

附图2、物料在辊齿式输送机构上层进行输送的过程。

附图3、物料在辊齿式输送机构下层进行输送的过程。

图中：1、辊轴；2、齿条；3、物料；4、连续圆弧状底板；

具体实施方式：

如图1所示，辊齿式输送机构是由多个辊齿相互交错地连接在一起构成，辊齿是由辊轴1和齿条2构成，辊轴1是辊式金属构件，可以是中空的也可以实芯的，根据实际需要而定，齿条2是横截面为长方形或正方形的长条形金属构件，可以是中空的也可以是实芯的，根据实际需要而定。

辊齿的结构是：在辊轴上沿圆周方向均匀地设置4～6排齿条，每排齿条由若干条齿条沿轴向排列而成，齿条的宽度确定：以组成的齿排能接住物料，防止物料(细小的物料除外)从齿条间隙滑落为宜，齿条间的间距确定：齿条的宽度加上3～5mm。齿条以焊接或上螺丝等方式垂直地固定在辊轴上。齿条的长度是辊轴直径的2～4倍。

辊齿式输送机构的相邻两个辊齿的齿条相互错交布置，即一个辊齿的齿条对着另一个辊齿的齿条间的间隙，相邻两个辊齿紧靠在一起，即一个辊齿的齿条的端部紧靠另一个辊齿的辊轴，仅留5～10mm间隔，防止卡涩，相互交错的齿条间也有3～5mm的间隙，防止卡涩。每个辊齿的齿排在相同的位置上具有相同的倾角。

辊轴的两端伸出到支承机构，在支承机构上安装有轴承，辊轴支承在轴承上，辊轴的一端装配有传动轮，可以是链轮、皮带轮，或其他传动轮，各个传动轮大小一致，相邻的传动轮之间通过链条、皮带或其他方式相连接，第一个传动轮与动力机构的输出轮相连接，各个辊齿的转向和转速一致。

辊齿式输送机构可以安装在封闭的箱体里面，也可安装在具有两侧墙的空间里；可以水平安装，也可以倾斜安装，当倾斜安装时，倾角在60°以下为宜。

辊齿式输送机构可利用辊齿的上部齿排(辊轴以上)进行悬浮输送物料，也可以利用辊齿的下部齿排(辊轴以下)进行搅拌输送物料。当需要利用其下部齿排进行输送物料时，由辊齿式输送机构组成的输送装置的底板(或底床)的内表面应做成由多段圆弧连接而成的形状，每段圆弧分别与一个辊齿相对应，辊齿在装配时应紧靠输送装置的底板，并与底板圆弧面间有3～5mm的间隙，防止卡涩。

辊齿式输送机构可以组合成两层以上的多层输送机构。