[实用新型]铜杆抛光机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及抛光机技术领域，特别涉及铜杆抛光机。

背景技术：

在漆包线生产过程中，一般是通过拉丝轮逐步将铜杆拉成较细的线材，然后对铜杆表面的油污及杂质进行化学清洗，铜杆原材料及在拉丝的过程中，铜杆外形大致呈圆形，所以，通过直接拉丝的方式很难保证铜杆外表均匀、光滑，对于后续加工来说，不能够有效保证漆包线的加工质量。

为了将物品表面光滑、外表均匀，一般会对物品进行抛光，现有的抛光方式有机械抛光和化学处理，机械抛光是采用机械设备对物品进行打磨抛光，但是，对于漆包线生产来说，现有的机械抛光设备不能直接应用于铜杆抛光，因此，需要针对铜杆的特点设计一种抛光机，使铜杆深层抛光后外表均匀、表面光滑。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供铜杆抛光机，它能够使铜杆抛光后外表均匀、表面光滑，而且能够将抛光的铜粉回收利用。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

它包括至少一组钢丝轮组件，钢丝轮组件上呈环形安装有多个钢丝轮，钢丝轮组件的中部为通孔供铜杆穿设。

所述的钢丝轮组件下端具有铜粉出口。

所述的钢丝轮组件安装于铜粉回收箱上，抛光时铜粉落入铜粉回收箱内。

所述的铜粉回收箱上开设有排气口。

所述的钢丝轮的摩擦边呈弧形，以利用铜杆的抛光。

本实用新型的有益效果在于，采用铜杆从呈环形排列的钢丝轮中部穿过的方式，利用钢丝轮对铜杆的外表面进行抛光，可以使铜杆的表面深层抛光，外表面光滑、均匀，生产品质得到提升。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的抛光工作示意图

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

以下所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

见附图1、2，本实用新型包括：至少一组钢丝轮组件10，图中采用三组钢丝轮组件10，钢丝轮组件10上呈环形安装有多个钢丝轮20，图中采用六个钢丝轮20，钢丝轮组件10的中部为通孔供铜杆50穿设；铜杆从钢丝轮组件10的中部穿过时，六个钢丝轮20可以对铜杆的外表面进行抛光，使铜杆最终被抛光成圆柱形，而且外表面均匀、光滑。

所述的钢丝轮组件10下端具有铜粉出口30，抛光时产生的铜粉由铜粉出口30落下回收。

所述的钢丝轮组件10安装于铜粉回收箱40上，抛光时产生的铜粉由铜粉出口30落入铜粉回收箱40内回收再利用。

所述的铜粉回收箱40上开设有排气口41，以保证铜粉回收箱40内部气压平稳。

如图2所示，所述的钢丝轮20的摩擦边21呈弧形，能够非常方便的实现对铜杆的抛光，各钢丝轮20的位置可以调节，以保证与铜杆的良好接触。

本实用新型可以使铜杆的表面深层抛光，外表面光滑、均匀，生产品质得到提升，具有结构简单、使用方便的优点。