[实用新型]尼龙数控双向传动系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控传动系统，尤其涉及一种尼龙数控双向传动系统。

背景技术

随着社会不断进步，经济迅猛发展，为模具工业发展创造良好的发展平台。同时，由于模具工业飞速发展，从而使得模具工业在我国国民经济中扮演越来越重要的地位。

在模具工业中，模具生产零件的方法是一种少切削、无切削、多工序重合的生产方法，它已成为工业上进行成批或大批生产的主要技术手段之一。采用模具成型的工艺代替传统的切削加工工艺，可以提高生产效率、节约材料、降低生产成本，从而取得很高的经济效益。同时，对于保证制品质量，缩短试制周期，进而争先占领市场，以及产品更新换代和新产品开发都具有决定性意义。因此，模具工业在现代工业的主要部门(如机械、电子、轻工、交通和国防工业)中得到了极其广泛的应用。其中，数控模具就是模具工业中诸多设备中的一种。

数控模具是一种用数字化控制的先进生产设备，它具有加工效率高、加工精度高、且在批量生产中具有成本低等优点，它为企业缩短试制周期、提高研发能力以及争先占领市场提供良好条件。相应地，要求安装在数控模具的传动系统必须要保证数控模具的加工效率和加工精度，使得数控模具工作更可靠、更安全。但是，市面上数控模具的传动系统普遍存在以下的缺点。

目前，现有数控模具的传动系统主要由机架、主轴、设置于所述机架上的且一端安装在所述主轴后端上，另一端与所述机架可上下移动连接的曲柄滑块机构、驱动所述曲柄滑块机构的传动并安装于所述机架上的马达、设置于所机架上且一端安装在所述主轴前端上，另一端与所述机架可上下移动连接的凸轮机构组成，所述曲柄滑块机构的滑块控制上模刀运动，所述凸轮机构的滑杆控制下模刀运动，当马达开启带动主轴旋转，带动曲柄滑块的滑块上下作直线运动，使得受曲柄滑块机构的滑块控制的上模刀沿着所述机架上下作直线切削运动，同时，也带动安装在同一主轴上的凸轮旋转，从而带动凸轮机构的滑杆沿凸轮轮廓在套设于机架上的滑杆套内上下作直线运动，从而使得受所述滑杆控制的下模具刀也沿着上述滑杆套内上下作直线切削运动。分别通过所述滑块、滑杆来控制上模刀与下模刀之间相互匹配的一开一合切削运动，从而实现对产品加工。但是，由于曲柄滑块机构的滑块与机架接触面大，一方面在运动过程中容易磨损，加快滑块提早报废，从而降低它寿命；另一方面在工作过程中产生高噪声，影响到操作人员的工作心情与身体健康。同时，由于数控模具的传动系统暴露在外面，使得传动系统中各关键运动部件很容易沾上灰尘及具有腐蚀性的杂质，这样一方面破坏了传动系统里的重要运动部件进而缩短它们的寿命、间接降低传动系统的传动精度，进而影响成品加工质量；另一方面给操作人员人身安全带来安全隐患。另，现有数控模具的传动系统的结构比较庞大、成本高，不适应于新工业化道路的发展要求。与此同时，在凸轮机构的滑杆控制下模刀向上运动过程中是滑杆、滑杆套同时往向运动过程中会容易损伤拉链带。

因此，急需要一种体积小、质量轻、结构简单、成本低、且具有传动更平稳、噪声小并能适应高效率、高精度作业需求的尼龙数控双向传动系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种体积小、质量轻、结构简单、成本低、且具有传动更平稳、噪声小并能适应高效率、高精度作业需求的尼龙数控双向传动系统。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种尼龙数控双向传动系统，包括机架、与所述机架枢接主轴、驱动主轴旋转的马达、具有上模传动轮的上模机构、具有滑杆传动轮的滑杆机构，所述上模机构一端通过所述传动轮安装在所述主轴上后端，另一端与所述机架可上下移动连接，所述滑杆机构一端通过所述滑杆传动轮安装在所述主轴前端，另一端与所述机架可上下移动连接，其中，还包括具有滑套传动轮的滑套机构，所述滑套机构一端通过所述滑套传动轮固定于与所述滑杆机构同端的主轴上，另一端与所述机架可上下移动连接且具有收容所述滑杆机构上端的收容通道，所述滑杆机构上端套设于所述收容通道内且沿所述收容通道作上下直线移动，所述机架上具有收容所述上模机构、滑套机构及滑杆机构的密封空间，所述上模传动轮最大径向点分别与所述滑杆传动轮、滑套传动轮最大径向点呈反向相对布置。