[实用新型]管件定位焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种管件定位焊接装置，适用于空调冷凝器和蒸发器上的流路汇总或分流的笛形管、分配器、Y型三通与其上的配管(直配管，L形管，复杂形状支管)的焊接。

背景技术

现有笛形管主要用于空调冷凝器和蒸发器上的流路汇总或分流，其上的配管需要与两器上由高精冲床冲出的翅片孔配合，因此对焊后配管端口有较高尺寸精度要求。目前笛形管的生产中，其冲孔、翻边，本身精度不高，同时配管与笛形管翻边孔的接触深度仅2到4毫米，再加上之间的间隙，所以目前所采用的技术是在配管上打定位点或墩口后，靠在支架杆上来定位焊接，由于有间隙，焊接后东歪西倒、高低不平，需要插入定距孔整形模里进行整形，耗人力和时间较多，同时精度不太高(受整形模插入孔间隙限制)，本厂自制和外厂供应的工件均有不平整现象，在生产线上常有难插和插不进两器的现象；同时零件形状改变了，常有干涉现象；零件有较大整形后应力长期存在。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种加工精度高、生产效率快、焊接效果好的管件定位焊接装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种管件定位焊接装置，包括配管和汇总/分流管件，其结构特征是定位焊接装置包括配管夹持机构、与其连接的定位机构，以及汇总/分流管件支撑机构，以保证配管配合端口所需要的尺寸精度。

所述配管夹持机构活动设置在定位机构上，包括活动夹座和转动夹，活动夹座端部横向或纵向设置有U形或V形槽，与配管一端夹紧连接，底部设置有定位柱，侧部与转动夹铰接，内部设置有气道，气道分别与配管和定位机构内的气孔连通，活动夹座底面通过重量或通过磁力紧贴在定位座的定位槽底面上。

所述配管为直配管、L形配管或两个以上弯曲段配管，管两端分别与活动夹座气道和汇总/分流管件连通；汇总/分流管件为笛形管、分配器或Y型三通，笛形管表面设有翻边孔，与配管端口连接；分配器呈喇叭状，小端口与一根或两根管组合配管端口连接，大端口与一根以上配管端口连接。

所述定位机构包括定位座，定位座顶部对应活动夹座及其定位柱设有底部带孔座的定位槽，底部与定位座调节螺杆固定连接，并通过定位座调节螺杆与平台相接，前侧设置有防烧挡板，后侧转动设置有夹紧杆。

所述汇总/分流管件支撑机构包括通过调节件与定位座和/或平台连接的支承板和设置在支承板上与汇总/分流管件外壁相接的支承叉或夹座。

所述支承板呈L形，一侧通过调节件与定位座相接，另一侧伸出定位座外，与支承叉固定连接；调节件为设置有滑槽的垫片，支承板还对应垫片设置有滑槽；支承叉与笛形管设置有翻边孔的一段相接，顶面还设置有磁条。或者，所述支承板呈L形，一侧通过调节件与平台相接，另一侧顶面与第二支承叉或夹座固定连接；调节件包括支承柱、支承柱上调节螺母和支承柱下调节螺母，支承柱上段轴向设置有滑面，支承板对应设置有滑槽，并夹紧设置在支承柱上、下调节螺母之间；支承柱下调节螺母下方支承柱上还设置有固定夹座，与平台固定连接；第二支承叉与笛形管设置有翻边孔的一段相接，顶面还设置有磁条；夹座与分配器或Y型三通夹紧连接。

所述笛形管呈U形，另一段通过托板与平台连接；托板顶面设置有磁卡，底面固定连接有托板调节螺杆，并通过托板调节螺杆与支撑臂和/或调节臂相接；托板调节螺杆穿过支撑臂或调节臂，并对应其上下两侧分别设置有托板上调节螺母和托板上调节螺母；支撑臂和调节臂分别对应托板调节螺杆设置有调节槽，调节臂承接在支撑臂上，支撑臂与平台连接。

所述平台与底座铰接，对应定位座调节螺杆设置有通孔，通孔上下两侧分别设置有定位座上调节螺母和定位座下调节螺母，一端设有平衡配重块。

所述底座顶面分别对应平台设置有铰座和支座，铰座与平台铰接，平台侧部设置有卡销，与支座相接，底部设置有立轴，与工作台转动连接。

本实用新型通过对配管的定位装夹，保证了配管配合端口所需要的尺寸精度，从而放宽对笛形管翻边孔端处工艺精度要求，取消配管打定位点或墩口和整形的机构，并且只通过一次完成配管与笛形管焊接。其结构简单合理、操作方便、加工精度高、有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为笛形管结构示意图。

图4为图1的分解结构示意图。

图5为第一实施例工作原理结构示意图。

图6为本实用新型第二实施例结构示意图。

图7为图6中笛形管支承结构分解结构示意图。

图8为本实用新型第三实施例结构示意图。