[实用新型]一种玩具化学成分检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玩具化学成分检测装置，尤其涉及增塑剂成分的检测装置。

背景技术

我国是玩具产品的生产和消费大国，也是国际玩具产品的主要出口国，世界玩具的三分之二由中国生产，玩具安全问题是目前国际玩具的重点问题。世界各国为了保障儿童健康，已经逐步建立起一整套有关安全、健康、环保的技术法规。2006年以来，国际上爆发一系列针对玩具安全的召回事件，批次多，数量大，对我国玩具出口造成了恶劣的影响。

玩具塑料中邻苯二甲酸酯增塑剂超标是目前国际上针对玩具召回最多的项目之一。玩具增塑剂的标准检测方法一般采用索氏抽提法提取增塑剂或快速溶剂萃取法提取增塑剂，但提取时间均非常长，如索氏抽提法需要在6-16个小时，快速溶剂萃取法需要3～4个小时，溶剂萃取时间非常长，而且提取效率不高，增塑剂萃取不完全，难以满足玩具检测的大量和快速，高质量的需要。

实用新型内容

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种能有效实现大批量快速检测、且提高增塑剂提取率的玩具化学成分检测装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种玩具化学成分检测装置，包括将玩具中的塑胶进行分解的塑胶分解装置、将塑胶样品进行破碎的破碎装置、将破碎后样品进行震荡并提取的超声波处理装置及将提取样品进行增塑剂分析的定量分析仪器。

该破碎装置包括壳体、设于壳体内的高硬度破碎刀片及驱动破碎刀片旋转的高速旋转马达系统。

该破碎装置还包括将样品进行冷冻的冷冻装置。

该冷冻装置包括液氮源及与破碎装置连接的液氮注入管。

该超声波处理装置包括存放样品的样品容器、高频震荡装置、能量转换器及其电源，其中，样品容器通过介质置于高频震荡装置上，能量转换器通过高频电流驱动高频震荡装置。

塑胶分解装置与破碎装置之间及塑胶分解装置与超声波处理装置之间均连接有样品传动槽。

与现有技术相比，本实用新型通过塑胶分解装置、破碎装置及超声波处理装置的自动化设备，将玩具中的塑料分解出来，并将其破碎成碎片，再通过超声波强化对玩具材料中的增塑剂提取，此装置能在不改变玩具塑料化学性能的前提下，有效提高增塑剂的提取率，另外，本检测装置从分解、破碎到超声震荡只需一小时时间，能有效实现样品的大批量快速检测。

附图说明

图1为本实用新型的破碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型的超声波处理装置的结构示意图；

图3为本实用新型的检测流程图。

具体实施方式

如图1及图2所示，一种玩具化学成分检测装置，包括将玩具中的塑胶进行分解的塑胶分解装置、将塑胶样品进行破碎的破碎装置、将破碎后样品进行震荡并提取的超声波处理装置及将提取样品进行增塑剂分析的定量分析仪器。该检测装置将玩具中的塑料分解出来，并将其破碎成粉末，再通过超声波强化对样品材料中的增塑剂提取，提取后的样品最后经定量分析仪器对增塑剂含量进行分析。

本实施例中，该破碎装置包括壳体3、设于壳体3内的高硬度破碎刀片2及驱动破碎刀片2旋转的高速旋转马达系统1。

该破碎装置还包括将样品进行冷冻的冷冻装置，样品在进行破碎前，先进行低温脆化，经过低温脆化后的样品再通过破碎刀片粉碎，能使样品形成更细更均匀的粉末，尺寸小于0.1mm。

本实施例中，该冷冻装置包括液氮源4及与破碎装置连接的液氮注入管5。样品在进行破碎前，玩破碎装置内注入200ml～500ml液氮，在低温下使玩具PVC塑胶冷冻硬化。

本实施例中，该超声波处理装置包括存放样品的样品容器6、高频震荡装置7、能量转换器8及其电源，其中，样品容器6通过介质置于高频震荡装置7上，能量转换器8通过高频电流驱动高频震荡装置7。

上述样品容器为50ml具塞三角锥瓶，上述介质为水。为了方便样品的过滤、洗涤、收集、定容，样品容器还加入了二氯乙烷溶剂。

塑胶分解装置与破碎装置之间及破碎装置与超声波处理装置之间均连接有样品传动槽。

如图3所示，本实用新型检测装置的检测流程包括以下步骤：

a.接收玩具样品；

b.利用塑胶分解装置将玩具中的PVC塑胶进行分解，并将塑胶样品制成50×50mm块状后置于样品传动槽中；

c.破碎装置接收塑胶样品后，注入200ml-500ml液氮，在低温下使PVC塑胶冷冻硬化，启动旋转马达，带动高硬度破碎刀片，将玩具塑胶冷冻破碎成0.1mm以下粉末；