[实用新型]标牌切割机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及汽车零部件加工设备技术领域，特别涉及一种标牌切割机。

背景技术：

有些汽车的标牌包括外框和被围在外框内的标牌本体，其外框和标牌本体加工的时候一体成型到一托架上，所述托架通过数个连接部分别与标牌本体和外框连接，在安装到汽车上之前需要先将外框和标牌本体从托架上分离开来。

目前从托架上分离外框和标牌本体一般采用手工操作的方法方法，即操作人员手持绞具，依次剪断托架与标牌的各连接部，然后再磨平水口处，从而完成标牌切割。

上述加工方法最大的缺陷是操作繁琐，生产效率低下。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供切割方便，生产效率高的标牌切割机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

标牌切割机，包括机架，所述机架的工作台上设置有工件定位台，所述机架上还设置有主气缸、控制开关、刀架和导向杆；所述主气缸固定在工件定位台上方，刀架固接在主气缸的活塞下端，且所述刀架可滑动地套设在导向杆上；所述刀架底面固定有主切刀，所述主切刀正对工件的切割点；所述控制开关与主气缸连接。

其中，所述工作台内侧还固定有一水平气缸，所述水平气缸的活塞杆前端固定有水平切刀，所述水平气缸与控制开关连接。

其中，所述刀架下端固定有压块。

其中，所述刀架上固定有副气缸，所述副气缸的活塞下端固接有副切刀，所述副切刀正对所述水平切刀的切割点，所述副气缸与控制开关连接。

其中，所述主切刀通过螺栓连接固定在刀架上，所述副切刀和水平切刀均通过螺栓连接固定在活塞上。

其中，所述刀架螺接在主气缸的活塞下端。

其中，所述工件定位台通过螺栓连接固定在所述工作台上。

所述工件定位台还可以卡接在所述工作台上。

本实用新型有益效果为：本实用新型包括机架，所述机架的工作台上设置有工件定位台，所述机架上还设置有主气缸、控制开关、刀架和导向杆；所述主气缸固定在工件定位台上方，刀架固接在主气缸的活塞下端，且所述刀架可滑动地套设在导向杆上；所述刀架底面固定有主切刀，所述主切刀正对工件的切割点；所述控制开关与主气缸连接；工作时，将工件放置在工件定位台上，使工件固定，启动控制开关，主气缸推动刀架沿导向杆向下滑动，刀架上的切刀切入工件的切割点，将工件的托架、标牌本体和外框彼此分离开；使用本实用新型切割汽车标牌，只需控制所述控制开关和取放工件，操作方便，且工件的所有水口在主气缸的一次行程内全部被切割，生产效率高。

附图说明：

附图1是未分离开的汽车标牌示意图；

附图2是分离开的汽车标牌示意图；

附图3是本实用新型机架主视图；

附图4是本实用新型右视的结构示意图，该图示出了切刀未切割汽车标牌时的状态；

附图5是本实用新型另一状态的右视结构示意图，该图示出的是本实用新型主切刀和副切刀切割汽车标牌，而水平切刀未切割汽车标牌的状态；

附图6是本实用新型再一状态的右视结构示意图，该图示出的是本实用新型副切刀升起，而水平切刀切割汽车标牌时的状态。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见附图2和附图3所示，标牌切割机，包括机架1，所述机架1的工作台2上设置有工件定位台3，所述机架1上还设置有主气缸4、控制开关、刀架5和导向杆6；所述主气缸4固定在工件定位台3上方，刀架5固接在主气缸4的活塞41下端，且所述刀架5可滑动地套设在导向杆6上；所述刀架5底面固定有主切刀7，所述主切刀7正对工件的切割点；所述控制开关与主气缸4连接。其中，工件定位台3用于放置汽车标牌(即工件)，工件被卡放至工件定位台3上后即被固定，所述刀架5上的各主切刀7正对工件的各切割点。

见附图1和2所示，一体成型的汽车标牌包括标牌本体91、外框92和托架93，所述托架93通过数个连接部93a分别与标牌本体91以及外框92连接，所述连接部93a即为切割时的切割点。