[实用新型]电池PVC镀铝标签

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种标签，具体属于电池PVC镀铝标签。

背景技术

现有的干电池中，电池单体的筒状金属外壳通常即构成一个容器又构成了一个集电极，在金属外壳外还包有一个软包装膜作为标签。目前的软包装膜是通过粘合剂粘在金属外壳上，包装膜上有印刷层形成所需的文字或图案，包装膜上的粘合剂直接粘贴在电池的金属壳上，以使软包装膜的外观有一种金属光泽和质感；但是，这种带胶的金属膜粘于电池外壳会对电池造成腐蚀；在电池表面涂上粘合剂，再将包装膜粘于电池表面，由于电池表面略有不平，包装膜与电池粘合之间会出现上些气泡，这些气泡会使电池外观不美观；再有，包装膜直接粘合于电池表面，粘合的时间不持久，容易松脱，造成的电池标签合格率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述缺陷，而提供一种无需直接与电池表面粘合，也具有金属光泽和质感，而且产品成品率高的电池PVC镀铝标签。

为实现上述目的：

电池PVC镀铝标签，包括透明PVC薄膜，透明PVC薄膜印刷一油墨层，印有油墨层的PVC薄膜一面复合一铝膜，构成铝质复合膜；铝质复合膜一侧留有一定的PVC薄膜粘合区。

所述印有油墨层的PVC薄膜与铝膜之间由聚氨脂胶水复合。

所述聚氨脂胶水由固化剂、主剂和溶剂混合制成。

所述铝膜为PVC热收缩膜表面镀铝层，构成PVC热收缩镀铝膜。

所述铝膜的铝层制作有压花纹层，构成镭射PVC热收缩镀铝膜。

所述PVC薄膜设有油印区和粘合区，PVC薄膜的油印区与铝膜的铝层复合，粘合区翻卷至油印区一侧粘合构成筒状。

所述PVC薄膜与铝膜复合铝质复合膜，其粘合区为1.5mm至3mm。

所述铝质复合膜的厚度为0.4mm至0.8mm。

所述PVC薄膜宽度为5cm至23cm，铝膜宽度为4.7cm至22.7cm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种在印有油墨层的PVC薄膜一面复合一铝膜，构成铝质复合膜；铝质复合膜一侧留有一定的PVC薄膜粘合区。在PVC薄膜背面复合一层铝膜，使其视觉产生金属光泽和质感，铝质复合膜翻卷其粘合区与油印区一侧粘合构成筒状，筒状铝质复合膜套于电池表面，利用热收缩机，使铝质复合膜整体收缩与电池收紧，此铝质复合膜标签，产品成品率高，表面平整光泽，无需直接与电池表面粘合，并且整体具有金属光泽和质感。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型复合的结构示意图

图3是本实用新型卷合的结构示意图

具体实施方式

如图1至3所示：电池PVC镀铝标签，包括透明PVC薄膜1，透明PVC薄膜1印刷一油墨层2，印有油墨层2的PVC薄膜1一面复合一铝膜4，构成铝质复合膜；铝质复合膜一侧留有一定的PVC薄膜1粘合区102。

所述印有油墨层2的PVC薄膜1与铝膜4之间由聚氨脂胶水3复合。

所述聚氨脂胶水3由固化剂、主剂和溶剂混合制成。

所述铝膜4为PVC热收缩膜表面镀铝层，构成PVC热收缩镀铝膜。

所述铝膜4的铝层制作有压花纹层，构成镭射PVC热收缩镀铝膜。

所述PVC薄膜1设有油印区101和粘合区102，PVC薄膜1的油印区101与铝膜4的铝层复合，粘合区102翻卷至油印区101一侧粘合构成筒状。

所述PVC薄膜1与铝膜4复合铝质复合膜，其粘合区102为1.5mm至3mm。

所述铝质复合膜的厚度为0.4mm至0.8mm。

所述PVC薄膜1宽度为5cm至23cm，铝膜4宽度为4.7cm至22.7cm。