[实用新型]电子轴传动凹版印刷机的传动装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种凹版印刷机传动装置，特别是一种电子轴传动凹版印刷机的传动装置。

【背景技术】

传统的电子轴传动的凹版印刷机是采用伺服电机通过联轴器带动一小齿轮，小齿轮再通过与大齿轮的啮合带动印版辊筒进行印刷旋转。如中国实用新型专利说明书CN2601833Y、专利号为03228632.5公开了一种卷筒纸胶印机的无轴驱动装置，它包括胶皮滚筒、胶皮滚筒齿轮、印版滚筒、印版滚筒齿轮，胶皮滚齿轮和印版滚筒齿轮啮合，无轴驱动装置还包括伺服电机和减速齿轮，伺服电机输出轴连接减速齿轮，减速齿轮与印版滚筒齿轮啮合，提高了无轴传动时滚筒的调整精度，动力传动平稳，安装方便，无需调整电机位置，提高了印版机印准精度，但缺陷在于：由齿轮副的加工误差引起的执行误差不能很好地消除，极大地影响了印刷精度，特别是使用过程中齿轮磨损后无法进行有效的调整，造成精度下降，使印刷套色比较困难。并且无法同时满足印版辊筒进行印刷旋转和横向移动的要求。

另外，中国实用新型专利说明书CN2832520Y、专利号为200520116115.3公开了一种无轴传动印刷机的传动装置，该装置包括齿轮箱、伺服电机、印版辊筒、齿轮，齿轮箱体与齿轮箱盖对合组成承载齿轮箱，伺服电机的输出通过联轴器连接有齿轮轴，齿轮轴上的齿轮通过齿轮箱中传动机构连接带动印版轮筒进行旋转，其特征在于所述的传动机构为齿轮箱上部通过轴承横向设置有主轴，主轴上装有主齿轮和副齿轮，主齿轮和副齿轮是沿圆周方向可调相位的一对齿轮，主齿轮、副齿轮同进与齿轮箱下部的齿轮轴上的齿轮啮合连接，它能有效地消除加工或磨损造成误差而磨损造成误差而引起的精度下降，提高印刷质量，结构比较简单实用。但其缺陷在于：由于结构的限制，伺服电机直接安装在齿轮箱体上，其工作过程中产生的震动通过齿轮箱体直接传递到整个装置上，同时由于伺服电机的输出是通过联轴器与小齿轮相连接的，伺服电机的输出与小齿轮之间因联轴器的存在而产生相位误差，极大地影响印刷机的套色精度，同时齿轮副在工作过程中的机械噪音无法有效消除，影响了工作环境。

【实用新型内容】

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于公开一种印版辊筒既可印刷旋转且横向移动，又使伺服电机的工作不影响印刷质量的电子轴传动凹版印刷机的传动装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电子轴传动凹版印刷机的传动装置，包括主箱体、伺服电机、大小带轮、轴承长套、花键轴、锥堵、印版辊筒、轴承端盖、气缸、尾套、活塞，其特征是伺服电机的输出通过小带轮经传动带带动大带轮，固定于轴承长套上的大带轮通过固定于轴承长套上的内花键环带动花键轴，花键轴通过锥堵带动印版辊筒进行旋转；气缸的输出通过连接套带动活塞，活塞通过花键轴带动印版辊筒进行横向移动。

所述伺服电机的输出通过小带轮经传动带带动大带轮的传动带为齿形同步带。

所述伺服电机输出轴与小带轮之间通过键与销固定连接，伺服电机的输出与小带轮之间完全没有相位误差。

所述的大带轮通过键与螺钉固定于轴承长套上，内花键环通过螺钉固定在轴承长套上，花键轴在内花键环的带动下进行圆周旋转，带动印版滚筒进行印刷转动，满足印刷需求。

所述的气缸输出轴通过连接套带动活塞进行横向移动，活塞在安装在尾套内部的加长平键的导向下，带动花键轴进行横向移动，使花键轴能根据印版滚筒幅宽的变化而调节其轴伸长度，满足印版滚筒无轴装版、快速装夹的要求。

所述的轴承长套内壁有储油沟槽，在花键轴轴芯有一条输油长孔，并在其轴身中部和右端分别配有两个输油孔，花键轴在气缸的作用上横向移动时，润滑剂在压强的作用下从右端的输油孔进入输油长孔，并经中部的输出孔进入轴承长套的储油沟槽中，对花键轴进行有效的润滑。

所述的轴承长套、花键轴、气缸尾套、轴承端盖形成了一个封闭的油路系统，有足够的空间存储足量的润滑剂，使冷却效果更加显著，同时有效延长了润滑剂的加注周期，降低维护成本。

所述的伺服电机通过电机座直接安装在印刷机的墙板上，与主箱体脱离，伺服电机的安装位置因同步带的使用尽量下移，有效地减小了伺服电机工作过程中的震动对整套装置产生的不利影响，提高了印刷质量。