[实用新型]一种接线端子结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电气小配件，特别是一种新型的接线端子结构。

背景技术

日前市面上的各类接线端子基本上是由端子台、端子、固线螺钉组成，端子插在端子台内。由于端子台上没有设螺纹，只有端子上设有内螺纹，因此在销售或出厂时都将各接线位置的固线螺钉拧紧在端子的内螺纹上，否则不能将三者连接在一起，端子和固线螺钉容易散落。这样的端子结构，在使用时，又需要将固线螺钉拧松，否则导线不能插入端子内。在拧紧拧松螺钉时，都需要采用电动或气用螺丝批，也很难控制螺钉的深度。而且拧紧和拆卸螺钉时，给组装和使用者带来不便，大大降低了生产和组装的效率。

本发明通过对端子座和螺钉的结构设计，能解决这固定问题，同时也给生产者和使用者带来速度和效率的提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可快速固定固线螺钉的接线端子结构。

本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种接线端子结构，包括端子座、端子以及固线螺钉，端子座上设有固线螺钉安装孔，端子上设有与固线螺钉相配合的螺纹孔；其特征在于：所述端子座的固线螺钉安装孔内设有厚度与固线螺钉牙距相当的隔板，所述固线螺钉的前端设有外径小于或等于端子螺纹孔顶径的导向台阶。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔板上设有中心孔，所述中心孔的直径小于或等于固线螺钉的螺纹底径。或者所述隔板上圆周均匀分布有沿径向延伸的通槽。

所述隔板的厚度为0.15～1.5mm。

所述固线螺钉的头部至其螺纹起点的距离大于端子座上固线螺钉安装孔上端面到隔板的距离，小于或等于端子座上固线螺钉安装孔上端而到端子上端面的距离。

所述隔板设置端子座上固线螺钉安装孔的底部。或者所述隔板设置端子座上靠近固线螺钉安装孔底部的位置，所述隔板与固线螺钉安装孔底部之间设有避开固线螺钉螺纹部分的避开位，所述避开位为横向延伸至与端子座的侧面相连通的让位槽。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过在端子座上设一个厚度很薄的带孔或带槽或不带孔的隔板，以及在固线螺钉的前端设置导向台阶，因此在组装接线端子时，只需用垂直于端子座上安装孔方向的外力，使固线螺钉压穿带孔或带槽或不带孔的隔板，薄的隔板将固线螺钉的螺纹部分咬住实现对固线螺钉与端子座之间的固定，而固线螺钉的导向台阶既起到压入导向的作用，同时该导向台阶部分插入端子的螺纹孔中，对端子进行定位。通过采用这种新型的结构，从而可以用压入固线螺钉的方式取代传统的拧入固线螺钉丝扣固定的初始装配方式。借助于的压模模具，可以一次性将成批的固线螺钉压入端子座内，大大提高了组装效率。同时，由于固线螺钉的压入深度可以准确控制，因此也可以避免现有技术中固线螺钉拧入过深，导线插入端子内时，需要再拧松螺钉的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的接线端子的分解图；

图2为图1中接线端子组装后的立体图；

图3为接线端子的剖视图(其中三个固线螺钉分别处于不同的状态)；

图4为接线端子另一方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型接线端子结构作进一步说明：

如附图1至4所示，该接线端子是由一组或多组端子座1、端子2和固线螺钉3组成。端子座1上设有固线螺钉安装孔11，端子2上设有与固线螺钉3相配合的螺纹孔21；端子座1的固线螺钉安装孔11内设有隔板12，隔板12上设有中心孔12a，中心孔12a的直径小于或等于固线螺钉3的螺纹底径。隔板的厚度为0.15～1.5mm，其主要与固线螺钉的牙距有关，当然为了保证装配的顺利性，隔板的厚度通常为0.2～0.5mm。当然最佳的尺寸是综合了牙距以及装配的顺利性两方面来考虑的。

在组装本接线端子时，首先将端子2置于端子座1内，端子2通过盈配合固定在端子座1的方形定位孔13内，并通过方形定位孔13末端的止位块以及前端的楔形导向块13a使得端子2上的螺纹孔21与端子座1上的固线螺钉安装孔相对应(如附图4所示)。然后将一定数量的组装了端子2的端子座1整齐地平排在一个固定容器内，再将各固线螺钉3通过筛孔装入端子座1的固线螺钉安装孔11内。然后使用标准压模一次性将所有固线螺钉3压入端子座1的隔板12上，与端子座1连接在一起，固线螺钉3正对着端子2的螺纹孔21(如附图3中中问固线螺钉的状态)。使用时，将导线5插入端子2内，然后直接用风(电)螺批将固线螺钉3拧入压住导线5即可(如附图3中最右边固线螺钉的状态)。