[实用新型]改良的绕线架结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及变压器技术领域，特指一种改良的绕线架结构。

背景技术：

如图1所示，此为一般市面上所使用的换流变压器绕线架，图1为已知技术立体图、图2为已知技术局部放大图(一)与图3为已知技术局部放大图(二)，如图所示，一绕线架1，在该绕线架1上设置有一绕线区11与绕线窗12，并且在绕线架1的两端分别设置有多个引线端子13与电性接点端子14，使一导线2在绕线区11缠绕完一定圈数后，通过绕线架1与绕线窗12一端的第一导沟槽15与另一端的第二导沟槽16，与电性接点端子14做电性连接；而电性接点端子14也将通过引线端子13与外界导通；此结构普遍设置于换流变压器内部的绕线架，以达到换流变压的效果。

但是，上述的已知技术，却存在以下的缺点：请参阅图2已知技术局部放大图(一)与图3为已知技术局部放大图(二)，如图所示，绕线架1一端的第一导沟槽15与绕线窗12之间，存在着些微高度落差的导角17，相同的，在绕线架1另一端第二导沟槽16与绕线窗12之间也存在些微高度落差的导角17，经过此导角17时导线2就会悬空，绕紧后紧迫易断裂，对导线2容易造成伤害，或在绕线窗12缠绕导线，因绕制于导线2上方，又因微高度落差的导角17，使导线2紧迫易断裂，对导线2容易造成伤害。或者导线2一端连接于电性接点端子14，在拿取绕线架1时，因导线绕制于导线2上方，使导线2紧迫并存有张力，因外力碰触到电性接点端子14，使导线2受损。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种改良的绕线架结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：改良的绕线架结构，包括绕线架本体，在绕线架本体上设置有绕线区，绕线架本体两端分别设置有电性接点端子和引线端子，绕线架本体一端的侧面设置有用于架线的挡板，在绕线架本体的侧面还设置有方便过线的凸块，挡板与凸块之间形成有过线通道。

挡板在朝向电性接点端子的一端设置有便于过线的倾斜面。

绕线架本体在电性接点端子处设置有便于缠绕线材的凹槽。

高压端的引线端子相对于电性接点端子后移一段距离。

所述的绕线区设置有至少两个绕线槽。

本实用新型的有益效果是：使用本实用新型的改良结构，线材沿着挡板与凸块之间形成的过线通道缠绕在电性接点端子上，线材在结线处没有高度的落差，始终贴紧绕线架本体，受到外力挤压时，也不会因线材过度绷紧而断裂；而且，线材经过过线通道后，藏于凸块下方，不会因为线材滑移，导致线材绷紧，使线材受损。

附图说明：

图1是已知技术的绕线架立体结构图；

图2是已知技术的绕线架的其中一端部的局部放大示意图；

图3是已知技术的绕线架的另一端部的局部放大示意图；

图4是本实用新型的结构示意图；

图5是本实用新型另一方向的结构示意图；

图6是本实用新型的仰视图；

具体实施方式：

见图4至6所示，改良的绕线架结构，包括绕线架本体20，在绕线架本体20上设置有绕线区201，绕线架本体20两端分别设置有电性接点端子202和引线端子203，绕线架本体20一端的侧面设置有用于架线的挡板204，在绕线架本体20的侧面还设置有方便过线的凸块205，挡板204与凸块205之间形成有过线通道206。

挡板204在朝向电性接点端子202的一端设置有便于过线的倾斜面204a，线材经过倾斜面204a时，减少因转角的挤压而受损。

绕线架本体20在电性接点端子202处设置有便于缠绕线材的凹槽207，在电性接点端子202处设置凹槽207，可以方便细线材的缠绕。

高压端的引线端子203相对于电性接点端子202后移一段距离，缠绕细引线，使焊接初级端粗引线时，不影响细引线，以增强产品品质和可靠性。

所述的绕线区201设置有至少两个绕线槽201a，绕线槽201a上可绕设初级线圈或次级线圈。

当然，以上所述之实施方式，只是本实用新型的较佳实施方式而已，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。