[实用新型]废气净化机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种废气净化机。主要应用于工业生产过程中产生的各种有机废气和异味的净化，祛除对人体有害的废气。属净化设备技术领域。

背景技术：

随着经济建设的飞速发展，同时也带来了一些严重的环境污染问题，各种有机废气污染环境日益严重。例如厨房烹调油烟异味，化工合成的有机废气，制鞋行业粘合胶水工序的胶水异味，制造业喷漆工序的油漆异味等等有机废气任意排放，对大气污染十分有害。它不仅对岗位工作人员直接产生致畸、致癌，还对周围居民的正常生活、工作和学习产生严重影响，同时加重大气光化学的污染。

在劳动密集型制鞋行业的成型粘生产线粘合胶水工序产生较大的胶水异味和废气。传统的方法是任意车间内排放或通过吸风罩+风管+风机屋顶排放，这样不仅直接危害了岗位人员身体健康，还污染环境，同时因采用大型风机和较长排风管道致使企业耗用较大投资和电力。

发明内容：

本实用新型提供一种废气净化机，采用了高效专用离心风机抽吸废气并经负压箱体内活性炭滤筒吸附过滤后排放，其结构独特简单，使用方便，成本和运行费用较低。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案为：一种废气净化机，包括负压箱体和箱体右侧设有吸风口而左侧上方安装有专用离心风机及出风罩。

所述的负压箱体内设有滤筒隔板，把负压箱体分隔成上部滤筒安装箱和下部滤后洁净气体通道，滤筒安装箱顶面设置有检修门和右侧连接吸风口。

所述的负压箱体上部滤筒安装箱内安装有8个活性炭滤筒，分别通过固定在滤筒隔板上的内芯螺杆和滤筒封盖及螺母锁紧在滤筒隔板上。

所述的活性炭滤筒壳体由冲孔板内外筒和环形底板拼接而成，圆环筒内填满活性炭颗粒或活性炭棉，废气经活性炭吸附过滤层由外往内渗透，滤净后气体经内筒和滤筒隔板孔流向负压箱体下部洁净气体通道。

所述的负压箱体下部滤后洁净气体通道左侧上方安装有专用离心风机和出风罩，专用离心风机为立式双出风无过载离心风机，由双出风口机壳和无过载高效后弯叶轮及电机组成。

所述的出风罩备选室内出风罩和接管出风罩两种，接管出风罩可连接排风管道气体室外排放；室内出风罩用于洁净气体直接室内排放。

本实用新型采用一体机结构设计，安装方便，占用空间小；机内活性炭滤筒制造成本低，日常运行费用低而利于维护使用；采用无过载高效低噪双出风离心风机，风量大，功率小，设备能耗低，运行可靠。

附图说明：

图1是本实用新型实施例废气净化机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的活性炭滤筒结构图示意图；

图3是本实用新型实施例的滤筒隔板示意图；

图4是本实用新型实施例的双出风口机壳结构示意图；

图5是本实用新型实施例的双出风口机壳结构示意图。

1负压箱体；2滤筒隔板；3专用离心风机；4活性炭滤筒；5检修门；6吸风口；7出风罩；8滤筒封盖；9双出风口机壳；10室内出风罩；11接管出风罩。

具体实施方式：

如图1所示，一种废气净化机，它包括一个负压箱体1、吸风口6、专用离心风机3和出风罩7组成。负压箱体1内设有滤筒隔板2分隔成上部为滤筒安装箱和下部滤后洁净气体通道，滤筒安装箱顶面设置有检修门5和右侧连接吸风口6。负压箱体1上部滤筒箱安装有八个活性炭滤筒4，分别通过固定在滤筒隔板2上的内芯螺杆和滤筒封盖8及螺母锁紧在滤筒隔板2上。负压箱体1下部滤后洁净气体通道左侧上方安装有专用离心风机3和出风罩7。出风罩7分室内出风罩10和接管出风罩11两种，接管出风罩10可连接排风管道气体室外排放；室内出风罩11用于洁净气体直接室内排放。

如图2所示，活性炭滤筒4壳体由冲孔板内外筒和环形底板拼接而成，圆环筒内填满活性炭颗粒或活性炭棉，废气经活性炭吸附过滤层由外往内渗透，滤净后气体经内筒和滤筒隔板2孔流向负压箱体1下部洁净气体通道。

如图3所示，滤筒隔板2示意图，滤筒隔板上开有八个滤筒安装孔，分别对接安装八个活性炭滤筒。

如图4和图5所示，是本实用新型实施例的双出风机壳结构示意图，专用离心风机3为立式双出风无过载离心风机，由双出风机壳9和无过载高效后弯叶轮及电机组成，使风机体积最小，风量大，功率小。

废气净化机利用最简便有效吸附材料活性炭的特殊吸附作用处理各种工业有机废气，其核心部件活性炭吸附单元具有独特的设计结构，具有风阻小、更换方便、标准化设计等优点。采用无过载高效低噪双出风离心风机，风量大，功率小，设备能耗低。废气净化机技术参数：处理风量5000m3/h，设备功率1.1kW，使用电源50Hz/380V，净化效率大于85％，在正常使用情况下活性炭吸附载体可连续使用3-6个月，载体吸附饱和后作更换(或再生)处理。