[实用新型]一种塑胶模具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及模具制造领域，具体涉及一种塑胶模具。

【背景技术】

塑胶模具的结构中，都设置有导柱，目的是为了模具在开模和合模的运动中能够进行导向，使动模和定模完全定位，防止错模产生飞边，由于导柱和导套的长期摩擦产生磨损，因此两者之间的间隙也会越来越大而产生错模，为了防止这样的情况产生，市面上出现了一种导向辅助器，如附图5所示，该辅助器由导向座11和与之配合的导向台12两部分组成，在导向座11上设有楔形凹槽1101，在导向台12上设有可插入导向座11的楔形凹槽的楔形凸台1201，导向座11通过螺钉9安装在定模板上，导向台12通过螺钉9安装在动模板上，当上下模合模时，导向座11和导向台12的配合起到了辅助导向的作用，该设计在一定程度上防止了因导柱和导套的长期摩擦产生磨损而导致错模的情况，但是这种结构也存在以下弊端，首先，因为导向座11和导向台12分别安装在定模板、动模板上，而定模的冷却液常会用110℃左右的热油或者170℃左右的蒸气，动模的冷却液一般为常温下的水，导向座11和导向台12的热膨胀量会相差很大，再加上导向座11和导向台12属于精密的模具配件，韧性较差，因此在合模的过程中导向座11和导向台12很容易因热膨胀量相差大而断裂，从而影响模具的正常生产；其次，导向座11和导向台12分别安装在定模板、动模板上，安装产生的累积公差大，导致辅助导向的效果不够好；两边安装增加了装配的时间，降低了生产率。

【实用新型内容】

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种结构简单，安装拆卸方便，使用寿命长，定位效果好且价格低廉的塑胶模具。

一种塑胶模具，包括有定模座板、定模板、动模板、垫块、动模座板，其特征在于所述的定模板上设有凹槽，所述动模板上设有可插入凹槽的导向辅助器，导向辅助器的两侧设有可与凹槽侧壁配合实现合模时导向的导向斜面，导向斜面下端连接有可与凹槽侧壁配合实现定位的竖直面。

由上所诉的一种塑胶模具，其特征在于所述的导向斜面上设有润滑油槽。

由上所诉的一种塑胶模具，其特征在于所述的导向辅助器上设有安装紧固螺钉的孔。

由上所诉的一种塑胶模具，其特征在于所述的润滑油槽的形状为相交的蛇形。

本实用新型的有益效果是：

首先，导向辅助器由现有技术中的两部分变为了一个整体，结构更简单，加工更方便，成本大大降低；

其次，导向辅助器作为一个整体加工，累积公差小，辅助导向的效果更好；

第三，导向辅助器作为一个整体安装动模板或定模板上，不会因为热膨胀而导致断裂，使用寿命长；

第四，在导向辅助器的两导向斜面上设置了相交的蛇形润滑油槽，存油和润滑的效果更好。

【附图说明】

下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述：

图1为本实用新型的导向辅助器立体示意图；

图2为本实用新型的导向辅助器左视图；

图3为本实用新型的剖面示意图；

图4为本实用新型导向辅助器的布局示意图；

图5为现有技术的导向辅助器示意图。

【具体实施方式】

如图1至图3所示，一种塑胶模具，包括有定模座板2、定模板3、动模板4、垫块13、动模座板7，在定模板3下侧装有上模14，在动模板4上侧装有下模15，在动模板4、垫块13及动模座板7包围形成的空间内设有可移动的推板6、推杆固定板5，推杆固定板5上设有其往上移动时可顶起塑胶零件的顶针21和合模时使推板6、推杆固定板5回落的回针16，在上模14、定模板3和定模座板2上设有浇注系统20；在动模板4上设有导柱8，在定模板3上设有导套10。定模板3上设有凹槽301，动模板4上设有可插入凹槽301的导向辅助器1，导向辅助器1的两侧设有可与凹槽301侧壁配合实现合模时导向的导向斜面101，导向斜面101下端连接有可与凹槽301侧壁配合实现定位的竖直面102。导向斜面101上设有润滑油槽103，润滑油槽103的形状为相交的蛇形。

如图1所示，导向辅助器1上设有安装紧固螺钉的孔104。

根据模具配件的安装惯例，本实用新型的导向辅助器1优选安装在动模板4上，并通过螺钉9紧固在动模板4上，合模时可插入定模板3上的凹槽301内。当然，导向辅助器1也可安装在定模板3上。

如图4所示，本实用新型的导向辅助器1需要在左右和上下方向上成对安装在动模板4上，定位效果才能达到最佳。

本实用新型的工作原理是，合模时，导向辅助器1的导向斜面101与定模板3的凹槽301的侧壁配合，逐渐滑入凹槽301内，由于导向斜面101下端连接有竖直面102，因此竖直面102与凹槽301侧壁配合便实现了定位。因此，即使导柱8和导套10有一定磨损，也可以保证定位准确，防止飞边的产生。