[实用新型]滚动转子式压缩机

说明书

技术领域

本实用新型属于压缩机领域，具体涉及一种滚动转子式压缩机。

背景技术

现有转子式压缩机的结构如图1所示：上法兰1、下法兰2均穿过曲轴的轴颈且分别位于曲轴偏心部3的两侧，曲轴偏心部3的两个端面分别与上法兰1、下法兰2的内端面相对，在压缩机工作时，曲轴偏心部3会与上法兰1、下法兰2的端面之间产生滑动磨擦，而摩擦是制约压缩机性能的主要因素，在现有的压缩机结构中，为减少曲轴偏心部3与上法兰1、下法兰2之间的摩擦，常在曲轴上增设有止推面，用于减少曲轴与上法兰1、下法兰2之间的直接接触面积，尽管如此，曲轴与上法兰1、下法兰2之间的摩擦仍然很大，尤其是下法兰2端面的摩损情况比较严重。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种滚动转子式压缩机，该压缩机能有效的降低曲轴偏心部与上法兰、下法兰之间的摩损，使压缩机的性能更稳定，寿命更长。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种滚动转子式压缩机，包括上法兰、下法兰、曲轴偏心部，上法兰、下法兰均穿过曲轴的轴颈且分别位于曲轴偏心部的两侧，曲轴偏心部的两个端面分别与上法兰、下法兰的内端面相对，在曲轴偏心部的两个端面上均设有安装孔，在该安装孔内设有滚珠，使曲轴偏心部的两个端面与上法兰、下法兰的内端面之间为滚动摩擦配合。

本实用新型中，在曲轴偏心部的两个端面与上法兰、下法兰内端面之间设有滚珠，将原来的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了曲轴偏心部与上法兰、下法兰之间的摩损，提高了压缩机的性能，也提高压缩机的使用寿命。

本实用新型的进一步结构是：

安装孔可采用的结构是，所述安装孔为弧形凹孔，或者，在所述曲轴偏心部上设有通孔，该通孔的两端分别位于曲轴偏心部的两个端面上，在通孔的两端均设有圆角，该结构的加工工艺简单，制造成本更低。

所述曲轴偏心部每个端面上的所述安装孔为至少两个，其内均装设有所述滚珠，以使曲轴偏心部与上法兰、下法兰之间的配合更平稳。

所述至少两个安装孔在所述曲轴偏心部的端面上远离偏心轴一侧布设，且各所述安装孔呈弧形排列，曲轴偏心部离偏心轴越远，其摆动更大，使安装孔远离曲轴偏心轴，可以更好的降低曲轴偏心部的摆动，进而更有效的降低曲轴偏心部与上法兰、下法兰之间的摩损。

曲轴安装部两个端面上的所述安装孔的数量相等且其位置相对称。

附图说明

图1是现有技术中，转子式压缩机的曲轴与上法兰、下法兰之间的配合结构图；

图2是本实用新型所述转子式压缩机的曲轴与上法兰、下法兰之间的配合结构图；

图3是曲轴的及滚珠的安装结构图；

图4是图3的侧视图；

图5是实施例一中，曲轴偏心部的局部放大图；

图6是实施例二中，曲轴偏心部的局部放大图；

附图标记说明：

1、上法兰，2、下法兰，3、曲轴偏心部，4、安装孔，5、滚珠，6、通孔，7、圆角。

具体实施方式

实施例一

如图2至图5所示，一种滚动转子式压缩机，包括上法兰1、下法兰2、曲轴偏心部3，上法兰1、下法兰2均穿过曲轴的轴颈且分别位于曲轴偏心部3的两侧，曲轴偏心部3的两个端面分别与上法兰1、下法兰2的内端面相对，在曲轴偏心部3的两个端面上均设有安装孔4，在该安装孔4内设有滚珠5，而使曲轴偏心部3的两个端面与上法兰1、下法兰2的内端面之间为滚动摩擦配合。

其中，安装孔4为弧形凹孔，曲轴偏心部3每个端面上的安装孔4为四个，其内均装设有滚珠5，曲轴安装部3两个端面上的安装孔4的数量相等且其位置相对应，四个安装孔4在曲轴偏心部3的端面上远离偏心轴一侧布设，且各安装孔4呈弧形排列。

本实施例中，在曲轴偏心部3的两个端面与上法兰1、下法兰2内端面之间设有滚珠5，将原来的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了曲轴偏心部3与上法兰1、下法兰2之间的摩损，提高了压缩机的性能，也提高压缩机的使用寿命，曲轴偏心部3每个端面上设有多个滚珠5，可以使曲轴偏心部3与上法兰1、下法兰2之间的配合更平稳；曲轴偏心部3离偏心轴越远，其摆动更大，使安装孔4远离曲轴偏心轴，可以更好的降低曲轴偏心部3的摆动，进而更有效的降低曲轴偏心部3与上法兰1、下法兰2之间的摩损。

实施例二

如图6所示，本实施例与实施例一的不同在于，在曲轴偏心部3上设有通孔6，该通孔6的两端分别位于曲轴偏心部3的两个端面上，在通孔6的两端均设有圆角7。本实施例中，加工通孔6的工艺更为简单，制造成本相对较低；本实施例的原理与实施例一相对，此处不再赘述。