[实用新型]一种工业脱水机无效
申请号: | 200820203783.3 | 申请日: | 2008-11-21 |
公开(公告)号: | CN201314769Y | 公开(公告)日: | 2009-09-23 |
发明(设计)人: | 徐继鸿;吴金华;赵少俊 | 申请(专利权)人: | 鹤山市鹤龙机电有限公司 |
主分类号: | F26B5/08 | 分类号: | F26B5/08 |
代理公司: | 江门嘉权专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 喻新学 |
地址: | 529700广东省鹤山市古*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业 脱水机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于纺织品或塑料制品脱水的脱水机。
背景技术
纺织品或塑料制品在生产过程中经常经过洗涤的工序,然后采用脱水机将产品中的水分尽快去除。常见的工业脱水机包括底架和底盘,底架上设置有支承臂,底盘连接于支承臂的顶部,底盘的中部安装有马达,底盘上部安装有机壳,机壳内部设置有被马达带动的纱笼,机壳的顶部设置有机盖。然而,由于电机性能的局限,目前的工业脱水机存在以下缺点:由于电机功率密度小,工业脱水机体积较大,占据较大的安装空间,不便使用,生产成本高而且输出转矩偏小,不利于工业脱水机在大负载的场合使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种工业脱水机,其功率密度大、转矩大,体积较小,方便使用,而且结构简单,生产成本低,可以适用于大负载使用的场合,节省能耗。
为了解决上述技术问题,本实用新型的一种工业脱水机,包括底架和底盘,底架上设置有支承臂,底盘连接于支承臂的顶部,底盘的中部安装有电机,底盘上部安装有机壳,机壳内部设置有被电机驱动的纱笼,所述电机包括定子,定子内设置有转子,所述定子为少槽结构,所述转子为少极结构,对应转子的每一极设置有磁钢。
作为上述技术方案的改进,所述定子为9槽结构,所述转子设置有8极或者10极。
作为上述技术方案的进一步改进,所述磁钢嵌入转子内,并呈径向或者切向排列;所述定子的槽为直槽,槽形相同,均匀分布;所述定子的绕组为三相,三相3组绕组120°集中嵌放;所述定子和转子之间的双向气隙为1.2~2.2毫米。
本实用新型的有益效果是:由于采用了上述结构,这种工业脱水机电机的功率密度高,与同等功率的传统电机比较体积减小,减小安装空间,方便使用并降低产品的生产成本,并且能够输出较大转矩,使工业脱水机适用于大负载使用的场合,节省能耗。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的转子为8极的电机结构剖视图;
图3是本实用新型的转子为10极的电机结构剖视图。
具体实施方式
参照图1至图3,本实用新型的一种工业脱水机,包括底架1和底盘2,底架1上设置有支承臂3,底盘2连接于支承臂3的顶部,底盘1的中部安装有电机4,底盘2上部安装有机壳5,机壳5内部设置有被电机4驱动的纱笼6,所述电机4包括定子41,定子41内设置有转子42,所述定子41为少槽结构,所述转子42为少极结构,对应转子的42每一极设置有磁钢43。所述定子41为9槽结构,所述转子42设置有8极或者10极。所述磁钢43嵌入转子42内,并呈径向或者切向排列。所述定子41的槽为直槽,槽形相同,均匀分布。所述定子41的绕组44为三相,三相3组绕组120°集中嵌放。所述定子41和转子42之间的双向气隙为1.2~2.2毫米。使用时,将待脱水的物料放进纱笼6内,启动脱水机,电机4带动纱笼6转动实现离心式脱水。由于采用了上述结构,这种工业脱水机电机的功率密度高,与同等功率的传统电机比较体积减小,减小安装空间,方便使用并降低产品的生产成本,并且能够输出较大转矩,使工业脱水机适用于大载荷使用的场合,无需采用体积较大的大功率电机,有利于节省能耗。
传统上认为结构相对简单的少槽少极结构在使用上会导致径向电磁力过大、震动剧烈和噪声大的问题,一直以来只用于小型或者微型电机中。工业脱水机中的电机通常是采用相对复杂的多槽多极结构,而结构相对简单的少槽少极结构在工业脱水机电机中并没有使用和尝试的记载。本发明克服了上述的技术偏见,采用9槽8极或者10极的结构以及上述磁钢排布和特定的气隙设计,解决了电机径向电磁力过大、震动剧烈和噪声大的问题,克服了人们对少槽少极电机难以应用作为工业脱水机电机的偏见。
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