[实用新型]卡扣组装气动枪

说明书

技术领域：

本实用新型涉及汽车零部件组装设备技术领域，特别涉及卡扣组装气动枪。

背景技术：

目前，汽车内的一些饰件或部件，是通过卡扣扣接的方法固定到被装饰件上的。以汽车座椅背面的储物袋为例，很多都是通过卡扣固定到座椅背面的。座椅背面预留了卡扣孔，而储物袋的边缘则预先安装了卡扣，在座椅背面安装这种储物袋时，只需将卡扣扣入相应的卡扣孔，即可将储物袋固定到座椅背面。

依照上述方法，则将饰件安装到被装饰件上之前，需要预先将卡扣组装到饰件上。目前将卡扣组装到工件(即前述的饰件)上的方法大多采用手工方法，即采用人力将卡扣用力摁进预留在工件上的安装柱，使卡扣嵌设在安装柱内，因安装柱的孔径略小于卡扣在嵌设处的直径，所以卡扣嵌入安装柱内即被固定而完成组装。这种组装方法的效率低下。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种能提高卡扣组装效率的卡扣组装气动枪。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

卡扣组装气动枪，包括枪体和枪头，所述枪体与压缩空气气源连接，枪体内设置有枪针，所述枪头前端成型有卡扣放置台，所述卡扣放置台为向枪头内凹的台阶状空腔。

其中，所述枪头固定在所述枪体前端。

进一步地，所述枪头尾端设置有外螺纹，而所述枪体前端设置有与枪头尾端外螺纹匹配的内螺纹，枪头与枪体通过螺纹连接。

本实用新型有益效果为：本实用新型包括枪体和枪头，所述枪体与压缩空气气源连接，枪体内设置有枪针，所述枪头前端成型有卡扣放置台；使用时，将卡扣放置在所述卡扣放置台内，并移动枪体使卡扣对准工件的安装柱，启动枪体上的控制开关，枪针在压缩空气的推动下向前撞击卡扣，卡扣在枪针撞击下嵌入安装柱，从而完成组装；使用本实用新型来组装卡扣，大大提高了组装效率。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型枪头的剖面示意图；

附图3是本实用新型枪头的右视图；

附图4是本实用新型设有方形卡扣放置台的枪头的右视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见附图1和附图2所示，卡扣组装气动枪，包括枪体1和枪头2，所述枪体1与压缩空气气源连接，枪体1内设置有枪针3，所述枪头2前端成型有卡扣放置台4，所述卡扣放置台4为向枪头2内凹的台阶状空腔。

本实施例所述枪体1为普通的气动枪枪体，该枪体1与压缩空气气源通过气管6连通，使用时，压缩空气首先沿气管6进入枪体1内，按下扳机7，则打开进气阀，压缩空气进到枪体1的气缸内，推动活塞，活塞带动枪针3往前滑动，从而产生撞击；一次撞击完成后，提起枪体1，松开扳机7，控制阀关闭，枪针3在活塞带动下复位，从而完成一次撞击的循环。

本实施例所述的卡扣放置台4是用于放置卡扣的，具体地说是将卡扣置于卡扣放置台4的所述台阶状空腔内，为了保证卡扣放进该台阶状空腔后，能顺利地被组装到工件上，则卡扣在所述台阶状空腔内的相对位置必须固定，才能在将枪头2对准工件的安装柱后，启动开关，枪针3撞击卡扣，顺利地将卡扣推送到安装位置；因此，所述台阶状空腔其腔体大小与需要置于其中的卡扣相匹配，即需要组装的卡扣能恰好放置在该台阶状空腔内，而不会产生侧移。

本实施例在使用时，先将卡扣放置在所述卡扣放置台4内，然后移动枪体1使卡扣对准工件的安装柱，再按下枪体1上的扳机7，启动枪体1上的控制阀，压缩空气进入枪体1的气缸，推动活塞，继而带动枪针3，使枪针3在压缩空气的推动下向前撞击卡扣，卡扣在枪针3撞击下嵌入安装柱，从而完成组装。

其中，如附图1所示，本实施例所述枪头2固定在所述枪体1前端。

见附图2所示，本实施例所述的枪头2固定在所述枪体1前端，更具体地说是所述枪头2螺接在枪体1的前端，枪头2是一个空心管体，枪体1在所述枪针3的行程处为一空腔，该空腔的直径与所述枪头2的空心管体的内管径相同，在该空腔的前端加工出一台阶状的枪头2连接腔，该枪头2连接腔的直径与所述枪头2的空心管体的外径匹配，并在该枪头2连接腔的腔壁上车出内螺纹，而在所述枪头2的尾端设置与所述枪体1内螺纹匹配的外螺纹5，使枪头2与枪体1通过螺纹连接并固定在一起，且枪头2连接到枪体1前端后，枪头2的空心管体内径与枪体1的枪针3行程空腔直径相同，如此则枪针3的行程空间延展到枪头2的空心管体内。