[实用新型]一种紧固件

说明书

技术领域：

本实用新型属于连接紧固组件，具体涉及的是一种紧固件。

背景技术：

现有的对圆管类或是条状杆类构件的固定方法多数是用在圆管类或是条状杆类构件上安装一个压扣并锁紧。该种固定方式操作繁琐，工作量大，安装时间长。

发明内容：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种可以实现对圆管类或是条状杆类构件快速固定的紧固件。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种紧固件，由壳体、主体、固定杆及旋转头组成，关键在于所述的主体通过旋转头上的偏心轮可活动地设置在壳体内，所述的主体的上有多个开口方向互反向的第一固定爪和第二固定爪，在所述的壳体上设有第一固定孔，旋转头上设有与所述第一固定孔对应的第一支撑突起；所述的主体上设有旋转孔，在旋转头上设有与所述旋转孔对应的偏心轮，所述固定杆穿设在壳体内部。

为方便产品的使用，方便对旋转头的转动，所述的旋转头上，第一支撑突起的端面设有转动孔。

在为了增加旋转头与壳体的连接紧固度，所述的壳体上对应第一固定孔的另外一侧设有第二固定孔，在所述的旋转头上对应地设有支撑第二突起。

为了提高主体上的固定爪对圆杆类物品的抓紧度，所述的主体的上有三个开口方向互反向的固定爪。

为了提高本紧固件在抓紧圆杆类物品后紧固度，在于所述的主体的末端设有一主体固定突起，对应地在壳体上设有主体固定孔。

为了方便安装所述的第一固定孔为具有半开口的半圆形孔。

采用本实用新型可以使得明显地加快对圆管类或是条状杆类构件的连接效率。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型壳体组件结构示意图。

图3为本实用新型主体组件结构示意图。

图4为本实用新型旋转头组件结构示意图。

图5为本实用新型固定棒组件结构示意图。

图6为本实用新型结构示意图2。

具体实施方式：

如图1-图5所示，一种紧固件，由壳体1主体2、固定杆3及旋转头4组成，壳体1主体2可以用金属钣金件制作，所述的主体2通过旋转头4上的偏心轮41可活动地设置在壳体1内，所述的主体2的上有两个以上的、开口方向互反向的第一固定爪21和第二固定爪22，第一固定爪21和第二固定爪22为勾爪状；在所述的壳体1上设有第一固定孔11，旋转头4上设有与所述第一固定孔11对应的第一支撑突起42；所述固定杆3通过孔14穿设在壳体1内部，固定杆的设置位置为在固定爪21的中部，当偏心轮41转动时，带动主体2向壳体1外伸出，第一固定爪21在固定杆3的作用下产生变形，第一固定爪21与第二固定爪22形成开口状态，然后将圆管类或是条状杆类构件放入开口中，再将偏心轮41反向转动，将壳体1收回，形成对圆管类或是条状杆类构件夹紧的状态，主体2上设有的转动孔20与旋转头4上的偏心轮41配合。

所述的旋转头4的第一支撑突起42的端面设有转动孔44。通过转动孔44能方便对旋转头4的旋转动作。提高使用方便度。

所述的壳体1上对应第一固定孔11的另外一侧设有第二固定孔，在所述的旋转头上对应地设有支撑第二突起43。对称设置的固定孔及突起能提高整个紧固件的夹紧的效果及提高旋转头4的耐用度。在壳体1上对应固定爪21一端的侧边设有突出15，可以嵌入管材。

所述的主体2的上有多个开口方向互反向的第一固定爪21和第二固定爪22。多个的第一固定爪21和第二固定爪22能提高对圆杆类构件的抓紧力。如三个固定爪，中间的固定爪设有斜部25。

所述的主体2末端设有一主体固定突起23，对应地在壳体1上设有主体固定孔13。主体固定突起23和主体固定孔13可以实现主体2对壳体1位置的相对固定，避免夹紧后由于位置移动而影响紧固效果，避免产生松动。在主体2上设有支撑锁条24，可在主体2回收抓紧之后，加强锁紧效果。

所述的第一固定孔11为具有半开口的半圆形孔。半开口的半圆形孔方便生产的时候进行装配。

所述的壳体1上设置有连接固定孔14。对于壳体1可以用胶水或是通过固定孔14用螺丝预先固定连接在需要连接杆状物的地方。提高工作效率。