[实用新型]一种改进熔蜡器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种日常生活中用于熔蜡的装置，特别是涉及一种电能利 用率高、受热均匀，且能使蜡块的熔化效率好的改进熔蜡器。

背景技术

现有技术中，人们在熔蜡时，为了避免采用土方法进行熔蜡所导致的加热 温度无法控制、蜡块熔化程度难于掌握、使用热源过高时将很不安全，容易引 起蜡液燃烧，且熔蜡效率低，难于满足人们的使用要求等缺陷。人们发明了不 仅可方便地控制熔蜡的加热温度，方便地掌握蜡块的熔化程度，而且熔蜡的速 度快，效率高的改进熔蜡器。

中国专利申请200420005841.3公开了一种熔蜡器，该熔蜡器主要包括底座、 外壳、导热件、电阻，其中外壳固装在底座上，导热件装在外壳的中空腔体内， 电阻固装在导热件底部所设的支撑架上，电阻通电促使导热件传热使得蜡块熔 化。但由于电阻是同装在导热件的底部，电阻通电发热，热量是从导热件的底 部向上部传导，温度梯度较大，往往造成导热件的上部受热效果不好，电能利 用率低，使得整个导热件受热不均匀，进而影响蜡块整体的熔化温度、熔化速 度及熔化效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种电能利用率 高、受热均匀，且能使蜡块的熔化效率好的改进熔蜡器。

本实用新型的目的通过以下技术措施实现：提供一种改进熔蜡器，包括外 壳、封口件、热电阻和导热件，所述封口件安装于所述外壳底部或者侧面的封 口处，所述导热件具有中空腔体结构，并设置于所述外壳中，所述热电阻设置 于所述导热件的底部或者侧壁下部，其中，所述导热件的外侧还设置有发热片。

本实用新型的一种改进熔蜡器的一种优选实施方式是，所述发热片为环形 发热片，所述导热件的外壁具有与所述环形发热片相对应的环状凹槽，所述环 形发热片嵌入所述环状凹槽，并通过电源线与电源连接。

更加优选的实施方式是，所述发热片嵌于所述导热件外壁上部靠近边缘处。

以上的，所述发热片为云母发热片。使之发热均匀且能向导热件均匀传送 热能，可以双面散热，发热面积大，热启动快，热效率高。

本实用新型的一种改进熔蜡器的另一种优选实施方式是，所述导热件为金 属导热件。

更加优选的实施方式是，所述导热件为铁导热件。由于铁的热传导性能强， 能快速传递热量。

本实用新型的一种改进熔蜡器的另一种优选实施方式是，所述导热件的底 部卡装于所述外壳内壁设置的卡缘，所述热电阻固装在所述导热件底部设置有 螺孔的支撑架上，通过螺杆将所述封口件及所述导热件固装在一起，所述螺杆 的一端旋入穿过所述支撑架的螺孔，另一端向外延伸通过垫片，并于其末端旋 入螺母紧固。

更加优选的实施方式是，所述热电阻为水泥热电阻。水泥热电阻具有耐高 功率、散热容易且稳定性高。

进一步优选的实施方式是，与所述热电阻并联联接有指示灯。以方便用户 直接观察到改进熔蜡器的工作状态。

本实用新型的一种改进熔蜡器的另一种优选实施方式是，所述外壳为陶瓷 外壳。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：由于在导热件的外侧设置有发 热片，尤其是设置于导热件外壁上部靠近边缘处，使得通过热电阻和发热片通 电发热，迅速均匀地向导热件传导热量，使得整个导热件受热均匀，进一步提 高蜡块的熔化速度及熔化效率；且控制加热效果好，热量散失少，电能利用率 高；同时由于热电阻及发热片热量散失少，因此散失的热量对外壳四周没明显 的升温影响，对人体不会造成伤害；而且结构简单、装配容易、操作方便，利 于工业化生产。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用 新型的任何限制。

图1为本实用新型的一种改进熔蜡器的结构示意图。

图1中包括：1——环状凹槽、2——导热件、3——支撑架、4——发热片、 5——外壳、6——开关、7——指示灯、8——热电阻、9——螺杆、10——螺母、 11——电源线、12——封口件、13——垫片、14——胶套。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。