[实用新型]处理废水用电凝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的一种电凝装置，尤其是指处理废水用电凝装置。

背景技术

传统的电凝装置具有电极板组的电解槽内对废水进行电解、凝絮、气浮等一系列的迅速极化反应，从而使废水得到净化的一种环保处理设备。但此类结构存在以下缺陷：一、金属极板表面被污垢覆盖，电阻增大。电解过程无法顺畅将阳极板金属离了源源析入水体，而依靠得失电子未完成的氧化还原反应被大大削弱。而电解过程的水处理其去除水中污染物的主要方式之一就是氧化还原反应。随着氧化还原反应的大大削弱，造成水处理电解装置的处理污水的效率大大下降。为了提高水处理电解装置的效率，通过增大电流密度来解决技术问题。但增大电流密度又带来能耗增加、处理成本上升和极板结垢速度加快的直接后果；二、电解槽内经电解净化后的废水排放出口和电解浮泥出口均处于同一排放区域，在排放口附近，由于泥水混杂，分离不畅，使排放出的净化废水中合泥量较高，致使后续废水固液分离系统负荷较大；在出泥的时候，一般通过升高电解槽液位高度来进行排放上层污泥，这样既操作不便，又会使排出的污泥含水量较高，增加了后续污泥干化处理的难度。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种极板不会结垢极化，能耗低，处理污水速度高，能实现泥水自动分离技术效果的处理废水用电凝装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种处理废水用电凝装置，包括电解槽、设置在电解槽中竖向间隔排列的电极板，所述电解槽侧壁下部设有进水口、上部设有出水口和排污管，底部设有排泥口，所述排污管位于出水口的上侧，其中：所述电解槽轴心设有转轴和电动机，所述电动机与转轴连动，电极板之间的转轴上设有径向延伸的刮板，刮板上下表面分别与电极板的板面和板底相面接触。

本实用新型进一步改进方案：

上述的处理废水用电凝装置所述电解槽上部的内侧壁面设有排污环槽，所述排污管设置在排污环槽中。

上述的处理废水用电凝装置所述排污环槽和出水口之间设有隔板。

上述的处理废水用电凝装置所述隔板呈“7“字型与内侧壁面形成排水槽，所述出水口设置在排水槽中。

上述的处理废水用电凝装置所述电解槽底部呈锥斗形，所述排泥口设置在锥斗形电解槽的锥心部向下延伸设置。

本实用新型采用上述结构后，通过设置的刮板清除每块极板上下表面的污垢，使其没有结垢的机会。极板自始至终保持表面清洁，清洁后的阳极板表面源源不断地将金属离子析入被处理污水水体，整个依赖于电子得失的氧化一还原反应持续均衡高效，于是电解污水处理必定持续、高效、低能耗。不断搅拌每个电解单元的污水，促使电解过程中水体离子浓度均匀。均匀的离子浓度不仅解决了离子浓度的极化问题，同时也促成了低能耗下的氧化还原反应与凝聚反应高效率。本实用新型采用上述改进后，电解后的凝絮浮泥能自动溢流至排污环槽中外排，无需人工操作。外排污泥中含水量低，便于后续的污泥干化处理；通过隔板实现排污环槽和出水口之间形成间隔分离，在排水槽中缓冲的外排净化废水中污泥含量低，便于后续的废水固液分离处理。

本实用新型适用下述废水处理：

(1)油脂：动物性、植物性、矿物性油脂，形态上如水合、乳化、混合、溶解性油脂或脂肪均可处理，去除率达99％以上；

(2)SS：包括悬浮与胶状SS，如用于IT业中晶圆厂磨芯片废水、石墨厂超细悬浮固体，去除99％以上；

(3)BOD：可用做高BOD浓度废水预处理(强氧化破键)，以利后续处理。中低浓度废水可去除85％-99％；

(4)COD：高浓度COD废水，电中性不易化混物化处理，可因强氧化断化学键而破坏电中性混凝去除或分解成可生物降解小分子，作预处理。对于中低浓度的废水，通常一次处理即可达回用标准(须作小试以确定)；

(5)TN、TP：去除地表水、河道水中的营养物是十分有效的，去除85％以上；

(6)重金属：通过生成氢氧化物胶羽去除。对于CN-、Cr+6具有卓越的低成本处理效益。

(7)细菌、病毒、囊孢：均被强氧化而灭杀，去除在99.9％以上；

(8)色素去除：印染、染织行业废水颜色去除率98％，具有优越特效性，主要原理是通过强氧化与强还原，破坏发色团官能基(functional group)。废水回用、地下水净化、地表水净化、冷却水净化；

(9)放射性同位素去除；逆渗透RO、UF、纳滤、光催化之预处理。

附图说明