[实用新型]电机转子及送风系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机转子，尤其是涉及一种用于空调室内装置中送风系统的电机转子以及使用这种电机转子的送风系统。

背景技术

空调机是常见的温度调节设备，现有的空调机大多包括室内装置、室外装置以及连接室内装置与室外装置的管道组成。如中国授权专利CN1071439C公告了一种名为“空调器的室内装置”的发明创造，该室内装置具有壳体，在壳体内容纳有热交换器、风扇叶片、电机等，并在壳体内形成有空气通道腔。室内装置的热交换器产生的空气传送到空气通道腔，再由风扇将空气通道腔内的空气送出空调室内装置。

在空调室内装置的壳体内，风扇叶片为圆筒状，其一端设有电机，风扇叶片在电机带动下绕其轴线旋转。其中，风扇叶片与电机组成了空调室内装置的送风系统。

由于送风系统的风扇叶片与电机是分别制造后组装的，组装后风扇叶片与电机之间存在较大的间隙，使送风系统在空调室内装置内占用较多空间，并且消耗过多的材料。

为解决上述问题，一种改进了的送风系统采用风扇叶片与电机转子一体成型的设计方案，以使改进后的送风系统结构简单化。如图1所示，该送风系统由电机定子1以及电机转子2构成，电机定子1大致呈圆柱形，其中部开有轴孔12。电机转子2的中部有一转子轴22，电机装配时，转子轴22穿过轴孔12，以使转子轴22支承于轴孔12中。

参见图2，该电机定子1具有定子本体11，并在定子本体11中央设有轴孔12。电机转子2具有圆环状的转子本体21、转子轴22以及风扇叶片23。其中，转子本体21由注塑永磁材料制成，并且有一部分注塑在风扇叶片23内。风扇叶片23由塑料注塑而成，与转子本体21、转子轴22一体注塑成型。转子轴22的一端注塑在风扇叶片23内，另一端为自由端，通过轴承14、15支承在电机定子1的轴孔12中。

这样，风扇叶片23与电机转子本体21之间不存在间隙，可减少送风系统在空调室内装置内占用的空间。并且，制造电机转子时还可以省掉生产电机端盖等，节省送风系统消耗的材料。

相同的，现有的CPU风扇、电脑电源风扇以及空调室外装置的风扇也是采用上述的技术方案，也是将电机转子与风扇叶片一起注塑成型。

制造电机转子2时，首先使用注塑永磁材料制成转子本体21，并制成转子轴22，然后将转子本体21以及转子轴22放置于注塑模具适当的位置中，注入液体塑料体，待塑料冷却后即形成风扇叶片23。最后，应用充磁设备对转子本体21进行充磁，使转子本体21带有永久磁性，即完成电机转子2的制备。

但是，由于转子本体21与风扇叶片23一体注塑成型，制造转子本体21时，必须解决转子本体21与风扇叶片23材料的互融问题，即必须选取能与风扇叶片23材料配合的注塑永磁体进行制造。并且，由于注塑形成电机转子2后，还需要对转子本体21进行充磁，因此，选取转子本体21的材料时，必须选用既能与风扇叶片23材料互融，又能够进行充磁的硬磁性材料，这样限制了转子本体21制造材料的选取面，不利于这种电机转子的推广应用，也增加了这种电机转子的生产成本。

另外，制造完毕电机转子后，还需要应用充磁设备对转子本体21进行充磁。由于转子本体21与风扇叶片23注塑成一体，其体积庞大，需要使用大型的充磁设备进行充磁，增加了充磁设备的投入，也为充磁操作带来不便。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种扩大转子本体制造材料选取面的电机转子；

本实用新型的另一目的是提供一种充磁操作方便的电机转子；

本实用新型的再一目的是提供一种减少电机转子充磁设备投入的送风系统。

为实现上述的主要目的，本实用新型提供的电机转子包括转子本体、风扇叶片及转子轴，风扇叶片位于转子本体的一端，其中，转子本体具有环状的转子磁轭，转子磁轭与风扇叶片一体注塑成型，并且转子磁轭的表面上设有瓦状的磁体。

由上述方案可见，电机转子的转子磁轭与风扇叶片一体注塑成型，而磁体是以粘贴等方式设置在转子磁轭的表面上。这样，选取电机转子制造材料时，只需要考虑转子磁轭材料与风扇叶片材料的互融问题，不需要考虑磁体与风扇叶片材料的互融问题，即不需要选取既能与风扇叶片配合又能充磁的材料制造转子磁轭。

选取转子本体材料时，可选取能与风扇叶片材料互融的磁导材料制成转子磁轭，并选取能够充磁的硬磁材料制成瓦状磁体，这样，扩大了转子本体制造材料的选取面，可降低电机转子的生产成本。