[实用新型]永磁发电机转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及永磁发电机，尤其是它的转子。

背景技术

目前，常规的小功率永磁发电机转子，其铁芯有的采用硅钢片冲制叠压而成，磁块用专用粘结胶粘结在铁芯表面上；有的采用精密铸造的低碳钢毛坯经机加工制成，磁块打两孔，然后用不锈钢螺钉紧固在铁芯表面上。前者，虽然具有硅钢片材料利用率高，磁块用量少等优点，但是由于粘结力有限，在高速运转时，存在磁块容易脱落的缺陷；后者虽然具有转子机械强度高等优点，但由于连接磁块与铁芯的螺钉要占用空间，故存在材料耗用量大、磁块用量大等缺陷。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种采用硅钢片铁芯的永磁发电机转子，它的磁块在铁芯上连接可靠、不会脱落。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种永磁发电机转子，具有铁芯和磁块，其铁芯为硅钢片冲压叠加制成，在硅钢片上冲压楔形口，由硅钢片叠加而成的铁芯具有相应的楔形槽；磁块的截面为与楔形槽相应的楔形，楔形的磁块插在铁芯的楔形槽中。采用这种技术方案，磁块通过楔形槽结构嵌入在铁芯上，与铁芯连接可靠，在转子运转时，不会脱出。

作为改进，在硅钢片上相邻的楔形口之间开有胀紧口，由硅钢片叠加而成的铁芯则具有相应的胀紧槽，当楔形的磁块插入铁芯的楔形槽后，在胀紧槽中插入胀紧棒。胀紧槽的横截面为开口的圆形孔，胀紧棒为圆柱形，其直径大于胀紧槽的孔径。采用这种技术方案，可以通过胀紧槽将磁块夹紧，这样，在加工硅钢片的楔形槽时，不需要控制很高的精度，解决了这种利用楔形槽结构紧固磁块所要求的对零部件加工精度非常高的问题。

本实用新型的其它有益效果是：可以进一步节约硅钢片铁芯转子的磁块用量。因为采用将磁块粘接在铁芯上的方案，为了保证磁块的机械强度，磁块必须有足够的厚度，采用了本技术方案，由于楔形槽以及楔形槽和胀紧槽的组合可以加强对磁块的保护与支撑，在保证磁块磁通量的情况下，磁块可以做得薄一些，即减少了磁块用量，节省了材料。而且，本实用新型的转子，磁场分布更合理，磁路损耗更低。

附图说明

图1是本实用新型的局部剖视示意图；

图2是图1的左视图；

图3是铁芯的主视图；

图4是磁块的主视图；

图5是图4的左视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的永磁发电机转子，在转子的主轴1上装有铁芯2，该铁芯2由硅钢片叠加而成，铁芯2上装有磁块3。

如图2、3所示，铁芯2为硅钢片冲压叠加制成，在硅钢片上冲压出楔形口，当由硅钢片叠加而成的铁芯就具有相应的楔形槽4。如图4、5所示，磁块3的截面具有与楔形槽4相应的楔形，楔形的磁块3可以插入在铁芯2的楔形槽4中。采用这种技术方案，磁块3通过楔形槽结构嵌入在铁芯2上，在转子运转时，不会脱出。

如图2、3所示，在硅钢片上相邻的楔形口之间开有胀紧口，该胀紧口为具有开口的圆形孔，由硅钢片叠加而成的铁芯则具有相应形状的胀紧槽5。当楔形的磁块3插入铁芯2的楔形槽4后，在胀紧槽5中插入直径大于胀紧槽直径的胀紧棒6，胀紧棒6可以采用钢钉。这样，胀紧棒6使胀紧槽5扩张，而扩张的胀紧槽5可以将磁块3夹紧。因此，在加工硅钢片的楔形口时，可以不需要控制很高的精度即可实现对磁块3的夹紧，从而解决了这种利用楔形槽结构紧固磁块所要求的对零部件加工精度非常高的问题。

如图1所示，硅钢片由铆钉7连接组成铁芯2。主轴1上设置有挡圈9以及卡簧8来防止转子铁芯的轴向窜动，