[实用新型]新型除湿机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气干燥技术领域，具体是一种新型的节能除湿机组。

背景技术

许多工业，对生产车间的湿度与温度有严格的要求，以前大多采用吸附式除湿装置来实现湿度与温度的控制，但该种控制装置存在以下两点致命的缺点：1、设备运行能耗高，2、设备投资费用大。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种设计巧妙、结构紧凑合理、可批量生产、并且高效节能率的新型除湿机组。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

新型除湿机组，包括具有吸气口和排气口的外壳、引起空气流通的风机，外壳内具有风道，风道内沿着风向顺序设有空气冷却器、空气除湿器、温度控制器。

空气冷却器，把空气冷却到规定的温度，冷量来源可以是(1)制冷机冷媒在新鲜空气换热器的管内直接蒸发，(2)外界向新鲜空气换热器提供冷冻水；

空气除湿器，把气体冷却到规定的温度，冷量来源可以是(1)制冷机冷媒在新鲜空气换热器的管内直接蒸发，(2)外界提供冷冻水。

温度控制器的功能是调节车间气体的温度，当车间气体温度高于设定温度时，降低经过温度控制器的气体温度；当车间温度低于设定温度时，升高经过温度控制器的气体温度，冷量来源可以是(1)制冷机冷媒在新鲜空气换热器的管内直接蒸发，(2)外界向温度控制器提供冷冻水。而热量来源可以是(1)制冷机在热泵状态下运行，(2)外界向温度控制器提供热水。

风机，从外界抽取新鲜空气，同时引起气体流通。

在吸气口与空气冷却器之间设置空气过滤器，空气过滤器，可过滤新鲜空气中的颗粒；

空气冷却器、空气除湿器之间设置一级回风混合区及一级回风过滤器，一级回风混合区上设有一级回风进气口；一级回风混合区，把冷却后的空气与从车间回来的部分气体混合；

空气除湿器、温度控制器之间设置二级回风混合区及二级回风过滤器，二级回风混合区上设有二级回风进气口；二级回风混合区，把除湿后的气体与从车间回来的部分气体混合。

本实用新型的进一步技术方案是：

外壳为框架式结构，空气过滤器、空气冷却器、一级回风过滤器、空气除湿器、二级回风过滤器、温度控制器可分别拆卸的安装在框架内。

本实用新型采用上述的结构形式，工业生产车间的湿度可控制在5-40％之间，温度控制在20-27℃之间，其能耗比传统的转轮除湿方法节省50％以上；本发明利用框架式的结构形式，方便维修更换，同时利于批量生产。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，新型除湿机组，包括具有框架结构式的外壳3，外壳3内具有风道5，风道5内沿着风向顺序设有吸气口1、空气过滤器9、空气冷却器6、一级回风混合区、一级回风过滤器11、空气除湿器7、二级回风混合区、二级回风过滤器13、温度控制器8、风机4、排气口2。一级回风混合区上设有一级回风进气口10，二级回风混合区上设有二级回风进气口12。

使用时：

如果经过空气除湿器7后的温度在零度以下，那么，空气除湿器7可采取间隙式工作，即制冷机工作一段时间后停止工作一段时间，或者换热器通一段时间冷冻水后停止一段时间通冷冻水。

实施例一：

某锂电池组装车间面积150平方米左右，其中有15-20名操作工人。除湿机正常工作的时候，要求温度控制在25℃±2℃，相对湿度20％以下。

1、空气冷却器6：要求的制冷量是12000大卡/小时，由4个独立的制冷系统组成，其中第一个制冷系统是3匹，第二、三、第四个制冷系统的制冷压缩机是2匹。

2、空气除湿器7：要求的制冷量是11250大卡/小时，由三个独立的制冷系统组成，第一、第二、第三个制冷系统的制冷压缩机是3匹，制冷量7000大卡/小时。

3、温度控制器8：配置1个独立的制冷系统，制冷系统的制冷压缩机是JT160GABY1L，可以在热泵状态下运行。

4、风机4：风机风量12000立方米/小时，全压850Pa，风机功率3千瓦，4极。

5、新鲜空气吸气口1安装一个中效空气过滤器9，一级回风过滤器11、二级回风过滤器13为中效袋式过滤器。

实施例一总功率消耗26千瓦，比传统的转轮除湿方法节省电力30千瓦。

实施例二：