[实用新型]电陶炉

说明书

技术领域

本实用新型属于家用电器领域，尤其涉及一种电陶炉。

背景技术

电陶炉的电热盘上一般设置有陶瓷纤维材料制成的保温层，通过保温层把电热丝产生的热量集中在一起，加热微晶板上的锅具，同时在电热盘上安装感温器，通过感温探针感触电热盘内的温度，控制电热盘工作。

目前电陶炉的电热盘上使用的陶瓷纤维材料都是刚性结构，而微晶板的底面又是凹凸粗糙的刚性面，两者接合时必然产生众多间隙；而且目前在电热盘上安装电热丝时，需在电热盘的底盘和保温层侧面开设通孔，方能使电热丝的电路引脚从通孔伸出电热盘。这些间隙及通孔无疑降低了电陶炉的热量集中效果，影响了产品的能量利用率。

此外，目前感温器的探针都是安装在发热盘内，探针穿过电热盘盘体的侧壁并延伸至其中心，探针又细又长，中段需设置固定支撑件。这种结构复杂，安装麻烦，而且探针安装在发热盘内，贴近电热丝，长期在高温下工作，容易影响工作精度和工作寿命，安全隐患大。

实用新型内容

为了克服以上技术问题，本实用新型提供一种热量集中量高，能量利用率高，易于装配，工作寿命长，安全可靠的电陶炉。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种电陶炉，包括壳体、微晶板和安装于壳体内的电热盘、感温器，电热盘由底盘、保温层和电热丝组成，电热丝设置于底盘内，保温层设置于电热丝与底盘之间，其中保温层与微晶板密封接合。

所述保温层由层叠的底板及密封环组成，密封环与微晶板弹性密封接合；底板及密封环弹性密封接合，并夹持电热丝的电路引脚。

所述电热盘的底盘底面设置有安装孔，感温器是设置于安装孔的感温贴片。

所述壳体内设置有支承柱，电热盘的底盘支承于支承柱上。

所述支承柱与电热盘的底盘之间设置有弹簧和隔热板。

所述支承柱的顶面设置有定位槽，电热盘的底盘底面设置有与定位槽配合的定位插片。

本实用新型电热盘的保温层采用弹性结构，不但有效解决了微晶板的粗糙表面及电热丝电路引脚引起的热量散失问题，提高电热盘的热量集中度和利用率，而且弹性结构有利于提高微晶板的缓冲卸压能力。同时，贴片式感温器对提高电陶炉装配效率、延长使用寿命均有积极意义。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型电陶炉，包括壳体1、微晶板2和安装于壳体1内的电热盘3、感温器4，电热盘3由底盘31、保温层和电热丝33组成。电热盘3的底盘31底面设置有安装孔，感温器4是设置于安装孔的感温贴片。壳体1内设置有支承柱11，电热盘的底盘31支承于支承柱11上，支承柱11与电热盘3的底盘31之间设置有弹簧5和隔热板6。支承柱11的顶面设置有定位槽(图未示)，电热盘3的底盘31底面设置有与定位槽配合的定位插片(图未示)。

见图2，电热盘3的电热丝33设置于底盘31内，设置于电热丝33与底盘31之间的保温层由底板32及密封环34层叠而组成，密封环34与微晶板2弹性密封接合。同时，底板32及密封环34弹性密封接合，并夹持电热丝33的电路引脚35。从而使电热丝33产生的热量最大限度地保存在保温层内，并直接辐射至微晶板上的锅具。