[实用新型]一种塑料盘钢轴自动上料装置

说明书

【技术领域】

本实用新型为一种设在注塑机上的自动上料装置，更具体来说是涉及一种塑料盘钢轴自动上料装置。

【背景技术】

现有注塑机注塑出来的一些如图5所示的塑料盘产品，这些产品需要在塑料盘中心的孔上插入一钢轴，用以实现装配的需要；但是现有的这种注塑机是先用人手将钢轴插入到动模具的孔中之后，动模具移动和静模具合起来，再进入注塑，以实现将钢轴注到塑料盘的中心孔上；由于动、静模具的开合速度很快，而用人手将钢轴插入到动模具的孔中，会很容易发生事故，造成工伤，不安全。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术中的不足而提供一种操作安全、结构简单的塑料盘钢轴自动上料装置。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下列技术方案：

一种塑料盘钢轴自动上料装置，包括有设在注塑机上的固定板和可在固定板上滑动的支撑滑块，在固定板上设有一推动支撑滑块在固定板上滑动的推动装置，在支撑滑块上固定有一安装板，在安装板上端设置有一盛装钢轴的仓体，在安装板另一侧下端设有一将钢轴顶出到塑料盘中的顶出装置，在安装板上设有将钢轴从仓体传送到顶出装置的传送通道。

如上所述的一种塑料盘钢轴自动上料装置，其特征在于所述顶出装置包括有一可容置有钢轴的夹块，在夹块一侧设有可通过钢轴的轴孔，在夹块另一侧设有一可将钢轴顶进轴孔并顺利进入模具中的顶杆，该顶杆连接到顶出汽缸上。

如上所述的一种塑料盘钢轴自动上料装置，其特征在于所述推动装置为一汽缸。

如上所述的一种塑料盘钢轴自动上料装置，其特征在于所述传送通道连接在仓体的一端在高位，连接在顶出装置的一端在低位。

如上所述的一种塑料盘钢轴自动上料装置，其特征在于在所述固定板上设有导轨，在支撑滑块底部设有导槽，导槽可滑动地置于导轨上。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：由于本实用新型在注塑机上加入一套可将钢轴自动穿到动模具中的孔中，之后再进行注塑，使注塑出来的塑料盘的中心孔带有钢轴，而不用人工将钢轴插到动模具中，大大地提高了安全系数；其次、由于只用一汽缸来推动支撑平台在导轨上滑动，另一安装在安装板上的存料、送料装置等送到顶出装置里，再由顶出装置顶出插入动模具中的孔中，具有结构简单，操作方便等性能。

【附图说明】

图1是本实用新型安装到注塑机中的立体图之一；

图2是本实用新型安装到注塑机中的立体图之二；

图3是本实用新型安装到注塑机中的立体图之三；

图4是本实用新型的立体图；

图5是注塑出来产品的立体图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

如图1-4所示，一种塑料盘钢轴自动上料装置，其设置在注塑机上，包括有可在固定板1上滑动的支撑滑块2，在所述固定板1上设有固定板11，在支撑滑块2底部设有导槽21，导槽21可滑动地置于固定板11上，在固定板1上设有一推动支撑滑块2在固定板1上滑动的推动装置3，该推动装置3为一汽缸，汽缸的推杆可带动支撑滑块2在固定板11上往回地滑动。

在支撑滑块2上固定有一安装板4，在安装板4上端设置有一盛装钢轴的仓体5，在仓体5内装有钢轴，在安装板4另一侧下端设有一将钢轴顶出到动模具中的顶出装置6，该顶出装置6包括有一可容置有钢轴的夹块61，在夹块61一侧设有可通过钢轴的轴孔64，在夹块61另一侧设有一可将钢轴顶进轴孔64并顺利进入模具中的顶杆，该顶杆连接到顶出汽缸63上，顶出汽缸63带动顶杆往回移动。在安装板4上设有将钢轴从仓体5传送到顶出装置6的传送通道7，该传送通道7连接在仓体5的一端在高位，连接在顶出装置6的一端在低位，使传送通道7呈倾斜状态，使在仓体5内的钢轴在其自身重力的作用下能自动地往顶出装置6里滚动。

其工作过程是这样的：当注塑机要注塑塑料盘之前，静模具和动模具处于打开状态，之后推动装置3工作，带动支撑滑块2往里走动，此时钢轴从仓体5内通过传送通道7走到顶出装置6里；当推动装置3带到支撑滑块2上顶出装置6的轴孔64走到与动模具中心的孔对准后，顶出装置6的顶杆动作，顶杆就会将顶出装置里的钢轴推到动模具的孔中，之后推动装置3带动支撑滑块2往回走，之后动模具动作，使静模具和动模合起来，注塑机开始进行注塑，实现将钢轴自动穿到塑料盘中的工序，而且非常安全。