[实用新型]滚珠式闭门器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于自动关闭门扇的装置，尤其涉及一种滚珠式自动闭门器。

背景技术

建筑物、家具、电器等等装置上通常都安装有可以枢转的门扇结构。一般地，门扇只需要单向开门，即门扇只需要往门框的里侧转动或者往门框的外侧转动。但在一些场合，也需要双向开门结构，比如一些公共场所的大厅门，使用者无论从里面推或拉，还是从外面推或拉，都可以将门与门框之间闪出足够大的空间便于人穿过。

本领域的技术人员一直都在开发结构简单、使用方便的闭门器，如中国专利第CN200420019031.3号所揭示的一种双向闭门器，由压力弹簧座、径向滚齿滑套、封闭塞、定位销、压力弹簧、齿轮轴、闭门器壳体、双向控制油道、主拉臂杆、副拉臂杆构成。径向滚齿滑套装在闭门器壳体内，并用定位销固定在壳体上，封闭塞装在压力弹簧里，压力弹簧安在闭门器壳体的径向滚齿滑套内，压力弹簧座安装在壳体的两端，齿轮轴插入壳体内，并与径向滚齿滑套相连接。但是，CN200420019031.3号专利为了收容齿轮结构，必须在闭门器壳体上设计出足够的空间，从而整个闭门器必须做的足够宽，而且浪费材料并增加了重量；此外，为了实现双向转动，径向滚齿滑套的一侧边缘必须设有足够多的齿与齿轮相啮合，因此，径向滚齿滑套的长度也必须做的足够长，从而进一步使整个闭门器的尺寸无法缩小。

此外，目前市面上可以买到的一种结构较为简便的闭门器，其具有一个桃形盘形凸轮以及位于桃形盘形凸轮两侧的圆轮。施加外力时，通过桃形盘形凸轮的转动推动两侧的圆轮在转动的同时发生直线运动，从而压缩弹簧储蓄能量。当撤掉外力时，弹簧弹性力恢复使桃形盘形凸轮转动到初始位置。但是，这种市面上可以买到的闭门器需要在壳体内设置两个定位杆以阻止桃形盘形凸轮上下游走，这种结构不但增加了制造成本而且使装配过程变得复杂，此外，这种闭门器存在着较大的能量损耗，关闭时的回力仅能达到开门力的20％～30％，关门速度较慢。

还有工程师设计出以下闭门器，其包括壳体、第一滑套、转动体、第一滚轮以及第一弹性体，壳体设有轴向孔以及第一径向孔，轴向孔包括第一限位端，第一滑套以及第一弹性体收容于轴向孔内，第一滑套的一端邻近第一限位端，第一滑套的另一端可转动收容第一滚轮，第一弹性体设置在第一限位端与第一滑套之间，第一径向孔连通壳体的外表面与轴向孔，转动体可枢转设置在壳体中，转动体设有第一施力端以及盘形凸轮，盘形凸轮容置在轴向孔内，施力端通过径向孔延伸于壳体外，盘形凸轮的近端与第一滚轮相接触，其中，沿着盘形凸轮的凸轮面设有一圈环槽或者凸缘，沿着第一滚轮的轮面设有一圈至少可部分嵌入环槽中的凸缘或者至少可部分收容凸缘的环槽。但是，这种闭门器通过凸轮面上设置的环槽与滚轮上设置的凸缘的相互配合来工作，实践证明，环槽和凸缘的配合精度要求非常高，否则将会导致机构卡死。因此，其容易失效并且制造成本较高。

因此，提供一种成本较低、结构精简、关门速度快、关门力量大的闭门器成为业界目前需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构精简且能量损耗小的闭门器。

本实用新型的一种技术方案是：提供一种闭门器，包括壳体、第一滑套、转动体以及第一弹性体，壳体设有轴向孔以及第一径向孔，轴向孔包括第一限位端，第一滑套以及第一弹性体收容于轴向孔内，第一滑套的一端邻近第一限位端，第一弹性体设置在第一限位端与第一滑套之间，第一径向孔连通壳体的外表面与轴向孔，转动体可枢转设置在壳体中，转动体设有第一施力端以及盘形凸轮，盘形凸轮容置在轴向孔内，施力端通过径向孔延伸于壳体外，其中，还包括可转动收容在第一滑套的另一端的第一滚珠，第一滚珠与盘形凸轮的近端相接触。

其中，沿着盘形凸轮的凸轮面设有一圈用于引导第一滚珠的凹痕。优选地，凹痕沿着盘形凸轮的凸轮面的中央线设置。

优选地，轴向孔进一步包括第二限位端，闭门器进一步包括第二滑套、第二滚珠以及第二弹性体，第二滑套以及第二弹性体收容于轴向孔内，第二滑套的一端邻近第二限位端，第二滑套的另一端可转动收容第二滚珠，第二弹性体设置在第二限位端与第二滑套之间，盘形凸轮的远端与第二滚珠接触。

优选地，第一径向孔的中心线与轴向孔的中心线垂直相交。更优选地，第一滚珠的中心点、第二滚珠的中心点以及盘形凸轮的中心点(是指其在转动体上的中心点)的连线位于或者平行于轴向孔的中心线。