[实用新型]无废料跳线套管成型机

说明书

技术领域：

本实用新型机械产品技术领域，特指一种功效高、浪费少的无废料跳线套管成型机。

背景技术：

跳线是一种在电路板中经常需要使用的连接线材，其通常用于连接两个邻近的触点，用于将线路导通。见图1，这是一款普通的跳线，其包括导电的线材8、套设于线材8上的套管9，其中线材8的两端成90度弯折，而套管9套设于线材8的中间段。

虽然跳线的结构简单，但是制造起来并不简单。通常采用人工作业，但是人工作业存在诸多问题：1、生产效率低；2、产品规格、尺寸难以保证同意；3、存在一定浪费，特别是为了保证所剪切的线材、套管长度一直，对这些材料的修剪难免出现材料浪费。所以基于上述问题，本发明人开设设计出本成型机。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题就是在于克服目前生产方式所存在的不足，提供一种无废料跳线套管成型机

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：该成型机包括：进料机构、与进料机构贴近的工作转轴、位于工作转轴上方的切线机构和压口机构、位于工作转轴下方的弯折机构，其中进料机构包括：线材进料压轮组、套管进料压轮组、与工作转轴贴合的进料轴，其中，线材和套管通过线材进料压轮、套管进料压轮输送至进料轴中对应的线槽和管槽中，工作转轴中开设有与线槽、管槽对应的轴孔槽，工作转轴通过其尾部的驱动机构带动其转动。

所述的进料机构中的线材进料压轮组包括：相互压合的上压轮和下压轮，其中上压轮连接在一个压力调节机构上；套管进料压轮组包括：相互压合的上压轮和下压轮。

所述的进料机构中的线材进料亚伦组、套管进料亚伦组平行设置。

所述的线材进料压轮组中的上压轮与一调节机构连接，该调节机构为一杠杆机构，上压轮安装在杠杆的一段，通过调节杠杆另一段弹簧拉力大小，来调节上压轮对下压轮的压力。

所述的位于工作转轴上方的切线机构包括：传动杆、位于传动杆上端用于驱动传动杆的凸轮以及位于传动杆下端的切刀，其中传动杆内部安装有一促使其具有向上运动趋势的弹簧，其中切刀对应进料轴上的切口。

所述的位于工作转轴上方的压口机构包括：传动杆、位于传动杆上端用于驱动传动杆的凸轮以及位于传动杆下端的压头，其中传动杆内部安装有一促使其具有向上运动趋势的弹簧，其中压头对应进料轴与工作转轴的结合部。

本实用新型工作时，首先通过进料机构将线材、套管向后输送，其中套管通过进料轴与工作转轴之间的交错形成的剪切作用切断，而线材插入套管后通过切线机构切断，最后通过弯折机构将跳线进行弯折。

本机由电为控制系统，马达为驱动带动凸轮摆臂机构对动作进行分解，然后驱动各执行系统完成模具驱动、进管、切管、进线；预压、切线、成型，退料等一系列的连续动作后，即结束一工作周期。

本实用新型，全部实现机械化、自动化，相对于人工作业其具有如下优先：1、生产效率高；2、产品规格、尺寸统一；3、不会存在任何浪费，所有的原料通过设定的程序进行剪切，保证所剪切的线材、套管长度一直。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1是跳线的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式：

见图2、3，该成型机包括：进料机构、工作转轴3、切线机构4、压口机构5和弯折机构6。

进料机构包含线材进料机构和套管进料机构，这两组进料机构平行设置，线材8、套管9平行输送。工作时，套管放置在套管架14上，线材8、套管9首先平行进入输送轮13，然后进入前导线块15，该前导线块15中开设有两个平行的通孔，供线材8、套管9穿过。由前导线块15出来的线材8、套管9分别通过线材进料压轮组11、套管进料压轮组12向后输送，进入后导线块16的通孔。线材进料压轮组11包括上压轮111、下压轮112，其中下、压轮通过驱动装置实现转动，从而带动位于上、下压轮之间的线材8向后进给。同理，套管进料压轮组12也包括上压轮121、下压轮122，其中下压轮通过驱动装置实现转动，从而带动位于上、下压轮之间的套管9向后进给。

本实用新型中，线材进料压轮组11的上压轮111与一调节机构110连接，该调节机构110为一杠杆机构，上压轮111安装在杠杆的一段，通过调节杠杆另一端弹簧拉力大小，来调节上压轮111对下压轮112的压力，从而适应不同规格的线材8。