[实用新型]饼类环保食品通用加工成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及饼类食品加工成型装置，具体涉及具有节能、成本低，效率高，使用效果理想的一种饼类环保食品通用加工成型机。

背景技术

现有的米、麦等饼类食品，在加工成型之前，刚拌和均匀的物料是含有相当高的棕榈油和熔融糖浆因而极具粘附性，而且对温度高低又相当敏感，温度稍有降低便开始凝结成块，凝结时的物料又相当易破碎而不利于填料成型和品质，而且这个过程又相当短暂，因而，上述的诸多不足才使得饼类食品的生产相当困难，而该环节如何处理又是成型机研发的难点之一。

现在其它用于该领域生产的成型机，是由链条将若干个单模联接进行断续运转，并由一个相对较简单的布料装置把物料往模具的型腔里布料，在模具的上方由一组气缸驱动的冲头装置进行冲压，使饼片达到密度和外观的要求。然后再进行由电风扇或轴流风机提供的冷风吹冷却。为使冲压步骤准确的工作，当模具运转到冲头下面时，模具就停止运转，冲压动作结束，模具继续运转，如此周而复始。另外一组相同的装置在输送带上方同时工作把饼片压到输送带上。然而由本产品的特点所决定，该类设备的稳定性极差，效率也得不到保证。而且这类成型机没有考虑上面所说米、麦通类产品的特点，在填料的时候基本是开放和自由的，在温度已经下降物料开始凝结的时候仍然继续搅动填料，这就会产生许多碎末。刚进入的高温物料和前面的低温物料混合在一起，又继续前面的过程，高温和低温的物料的流动性、粘结性是有相当大的差异，这又会影响到填料的均匀性以及成品的粘结强度。这样填料的均匀与否又会使饼片的成品厚度得不到保证，碎末的产生会落入模具的缝隙之间，还会让设备的连续运转受到影响。当物料的温度已经下降继续成型，冲压的时候饼片上面的物料会被压碎而影响到饼片成品的造型。因此，随着科技的不断进步及产品的不断更新换代，现有米、麦加工成型机还有待改进与革新。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种饼类环保食品通用加工成型机，增强使用的可靠性及稳定性，降低成本，提高效率和品质。

本实用新型的技术问题是按如下技术方案实现的：构造一种饼类环保食品通用加工成型机，其特征在于，包括填料机、主机及输送机，所述主机置于所述填料机的下方，而所述输送机置于所述主机的下面且与其呈承接配合；所述主机设置有电机及其带动的模板，且在该模板上设置有饼片定型的若干型腔；所述输送机包括输送电机及其带动的输送带，并在该输送带的上方设置有冷却风机，且所述输送带于所述模板的下面与其呈承接配合。在填料方面，填料机构与物料接触的表面全部由聚四氟乙烯取材料组成，从而避免物料粘结在本装置表面上，使物料能够顺利填充模具型腔。在机构内的刮片是模仿人手操作方式在随着填料机旋转时将物料填充到型腔并压实，而这一过程都控制在物料尚未凝结这个时间内，从而保证成品的流动性、粘结性，又不会产生碎末。在冷却定型方面：本实用新型的冷却定型方式区别于其它的成型机冷却方式，其它成型机是将冷风吹饼片的表面，这样冷却的效果很差，而本技术的冷却方式是将冷风从饼片内部吹过，使其达到良好的效果，这样产品的定型过程得到保证。在解决粘附方面，由于本实用新型是采用一个完整的模具旋转成型，而模具的表面又有防粘的高硬度、耐磨、食品级的特氟隆涂层，就避免生产时粘附现象的产生，单一的模具以及没有气动装置使该设备的结构简化，使设备的运转稳定性得到保证。自动脱模：在脱模时本技术同样不使用气动装置，而是将一种拨叉装置由模具带动将饼片推出型腔，使之比气动装置更加稳定可靠。

实现本实用新型的一种饼类环保食品通用加工成型机，具有如下优点：具有快速成型，无气动装置的特点，大幅提高了生产成品的品质，降低了能耗和成本，运转的稳定性得到保证，并且，本实用新型结构合理，实用性强，市场潜力大。

附图说明

图1为本实用新型加工成型机的侧面示意图；

图2为图1中本实用新型加工成型机的的俯视图。

具体实施方式

一种饼类环保食品通用加工成型机，包括填料机、主机、输送机。如图1、图2所示，填料机1主要将上一道流程(工序)的物料(拌和均匀的米花或麦花)均匀地填入模板20的型腔22中，并同时把物料压实达到产品所需要的密度，形成所要生产的饼片。

本实用新型提供的饼类环保食品通用加工成型机，在主机的模板20通过固定于主机架24上的电机21带动连续旋转时，通过模板20下面的风冷底板将型腔22里的饼片进行快速冷却定型，然后在模板20旋转到输送机上面的时候，脱模拨叉把饼片推出型腔22，落到输送带31上。参考图1、图2所示。