[实用新型]三模三冲多工位冷镦机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及压力机械技术领域，更具体地说涉及一种多工位冷镦机。

背景技术：

多工位冷镦机，以冷镦方法制造各种铆钉或其它类似产品，每个制品经过三次冷镦而成，制品的原材料是经过冷拔的钢材或铝、铜等金属线材，其极限强度σb＝50公斤/毫米，线材表面应光滑，不得有气孔、折痕、裂纹或其它缺陷，且不许有氧化皮的痕迹。

现有多工位冷镦机，如图1所示，它的传动原理是，电动机101通过皮带轮102、103和三角皮带带动上曲轴111转动，经过连杆112驱动冲头105作往复运动。上曲轴111通过齿轮带动下轴104转动，由下轴104通过伞齿和传动轴106驱动夹料机构107、退料机构108、送料机构109；通过下曲轴104驱动剪料机构110。

其不足之处是，1、它的退料机构108采用伞齿传动，与夹料箱夹料运动采用同一条传动轴，在退料时由于作用力大，引起夹料箱传动轴的震动，夹料运动不准确，易造成工件由一模移动到另一模时出现误差而致使产品报废、夹料箱损坏。2、夹料机构107的夹料箱夹料轴采用悬臂梁，在运动时容易出现误差，当夹料夹将工件由一模移到另一模时，工件容易脱落，造成生产的产品报废。

实用新型内容：

本实用新型就是针对现有多工位冷镦机夹料运动不准确，易造成工件由一模移动到另一模时出现误差而造成产品报废、夹料箱易损坏之不足，而提供一种新结构的三模三冲多工位冷镦机，它传动损耗少，不会引起其它部份传动的误差，整机生产产品时，设备运转稳定，产品废品率低。

本实用新型的技术解决措施如下：

三模三冲多工位冷镦机，包括进料机构、夹料机构、剪料机构、退料机构，电动机皮带轮和三角皮带带动上曲轴转动，铰接在上曲轴上的连杆驱动冲头作往复运动，上曲轴齿轮带动下曲轴转动，

上曲轴一端固定连接有上大齿轮，上大齿轮上具有偏心孔、连杆铰接在该偏心孔的轴上带动剪料机构；

下曲轴上铰接连杆直接带动退料机构；

下曲轴的一端固定有传动偏心盘，偏心盘通过连杆带动进料机构；

下曲轴上的伞齿和传动轴的伞齿啮合传动夹料机构。

所述夹料机构的结构为，连杆来回移动驱动右母夹的夹持臂来回摆动，夹料箱中固定有复位弹簧，复位弹簧的应力作用在左母夹的夹持臂上，左母夹、右母夹均铰接在夹料箱中并相对应的位置上。

本实用新型的突出效果是：

(1)、旧结构三模三冲多工位机退料机构采用伞齿传动，与夹料箱夹料运动采用同一条传动轴，在退料时由于作用力大，引起夹料箱传动轴的震动，夹料运动不准确，造成工件由一模移动到另一模时出现误差造成产品报废，夹料箱损坏。本实用新型退料采用曲轴偏心传动，由主曲轴，齿轮直接带动下曲轴旋转，传动损耗少，在退料时作用力虽然大，但不会引起其它部份传动的误差，因此在整机生产产品时，设备运转稳定，产品废品率低。

(2)、本实用新型在夹料箱结构方面进行了很大改进，在夹料时更加稳定，旧夹料箱夹料轴采用悬臂梁，在运动时容易出现误差，当夹料夹将工件由一模移到另一模时，工件容易脱落，造成生产的产品报废，新夹料箱结构夹料轴不采用悬臂梁，夹料轴刚性大大加强，而且结构更加紧凑，在工作时稳定，运动误差少。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为现有三模三冲多工位冷镦机的传动原理示意图；

图2为本实用新型三模三冲多工位冷镦机的结构示意图；

图3为本实用新型夹料机构的结构示意图。

具体实施方式：

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

见图2、3所示，三模三冲多工位冷镦机，包括进料机构13、夹料机构9、剪料机构15、退料机构12，电动机1皮带轮2、3、4和三角皮带带动上曲轴10转动，铰接在上曲轴10上的连杆6驱动冲头7作往复运动，上曲轴10齿轮带动下曲轴5转动；

上曲轴10一端固定连接有上大齿轮20，上大齿轮20上具有偏心孔、连杆16铰接在该偏心孔的轴上带动剪料机构15；

下曲轴5上铰接连杆11直接带动退料机构12；

下曲轴5的一端固定有传动偏心盘17，偏心盘17通过连杆14带动进料机构13；

下曲轴5上的伞齿和传动轴8的伞齿啮合传动夹料机构9。